Курс профессионального обучения Прессовщик изделий из древесины

Прессовщик изделий из древесины: кто отвечает за качество склейки

Когда говорят «прессовщик», чаще представляют человека, который просто нажимает кнопку. На деле все сложнее: от того, как уложен пакет, какое давление выставлено и насколько равномерно нанесен клей, зависит, пойдет ли фанера в дело или отправится в брак. Прессовщик изделий из древесины — это рабочий, который ведет процесс склеивания шпона, фанеры, заготовок для труб, паркетных досок и мебельных щитов. Он не просто обслуживает пресс, а сам выбирает режимы, определяет дефекты и устраняет их причины.

Профессия входит в сороковой выпуск справочника, раздел общих профессий деревообрабатывающих производств. В справочнике у нее четыре разряда, и каждый — свой уровень ответственности: от прессования стружки в тюки до работы с высокочастотным прогревом.

Обязанности прессовщика: от стружки до высокочастотного прогрева

На первом разряде работа простая: прессовать стружку в тюки на механическом прессе, увязывать проволокой, взвешивать и укладывать. Требуется знать технические условия на прессование стружки и принцип действия пресса.

На втором разряде добавляется холодное склеивание фанеры в прессах по заданным режимам, стяжка пакетов винтовыми зажимами, загрузка и выгрузка. Прессовщик уже должен разбираться в устройстве прессов и способах завертки зажимов.

Третий разряд — горячее склеивание шпона и фанеры на узкоплитном прессе, починка фанеры, набор листов в заготовки для труб с нанесением синтетического клея, центровка пакетов. К этому добавляется заделка дефектов склейки в паркетных досках и подбор ламелей по текстуре.

Четвертый разряд — высший. Прессовщик сам ведет горячее склеивание, выполняет работы с прогревом в поле токов высокой частоты при изготовлении клееных панелей, паркетных досок, столярных плит, мебельных щитов. Он выбирает режимы прессования, определяет дефекты склеивания и устраняет их, ведет записи в журнале, устраняет мелкие неисправности оборудования.

Деревообработка и мебельное производство: где работает прессовщик

Отрасль применения профессии — деревообрабатывающая промышленность. Прессовщик нужен на фанерных комбинатах, мебельных фабриках, производствах столярных плит и паркетных досок, на участках изготовления фанерных труб и клееных панелей.

Выпускник после обучения может работать в цехах деревообработки, на предприятиях по производству строительных материалов из древесины, в мебельных компаниях, на комбинатах, где выпускают фанеру и шпон. Участки горячего и холодного склеивания есть на любом крупном деревообрабатывающем заводе.

Кому подойдет профессиональное обучение на прессовщика

Программа подходит новичкам без опыта в деревообработке — первый разряд не требует специальных знаний, всему учат с нуля. Она подходит работникам фанерных и мебельных производств, которые уже работают на прессе, но не имеют официального документа по профессии.

Сотрудникам, которым нужно повысить разряд и расширить список выполняемых работ, тоже стоит пройти подготовку. И тем, кто хочет освоить смежную рабочую специальность и перейти на более квалифицированную позицию в цехе.

Дистанционное обучение: как отучиться на прессовщика без отрыва от смены

Обучение проходит дистанционно, поэтому слушателю не нужно лично посещать учебный центр. Материалы доступны удаленно, их можно изучать в удобное время, между сменами.

Нужно понимать границы дистанционного формата: теоретическая часть — устройство прессов, режимы склеивания, свойства клеев, стандарты на продукцию — осваивается удаленно. А практические навыки: центровка пакетов, настройка давления, работа с высокочастотной установкой — ставятся уже на производстве, под руководством опытного рабочего. Курс не заменяет практику у пресса.

Подготовка по профессии: что изучают на курсах прессовщика

Программа строится вокруг требований справочника. Для первого-второго разряда изучают устройство прессов, правила загрузки и выгрузки пакетов, технические условия на стружку и спичечную соломку, способы работы с винтовыми зажимами.

Для третьего-четвертого разряда добавляются режимы горячего склеивания, устройство узкоплитного пресса и высокочастотной установки, свойства синтетических клеев и смол, государственные стандарты на прессуемые изделия, дефекты склеивания и способы их устранения, контрольно-измерительные приборы. Обязательный блок — охрана труда и техника безопасности при работе с прессовым оборудованием и клеями.

Какие корочки получает прессовщик изделий из древесины (свидетельство, удостоверение)

После завершения дистанционного обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушателю выдается документ установленного образца. В зависимости от программы и требований учебного центра это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение — те самые корочки, которые подтверждают квалификацию по профессии «Прессовщик изделий из древесины».

На деревообрабатывающем производстве этот документ спрашивают при переводе на прессовый участок, при аттестации и при переходе на другое предприятие.

Зарплата и разряды по профессии «прессовщик изделий из древесины»: от чего зависит доход прессовщика

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика, отрасли, сложности работ и конкретного работодателя. Квалифицированный прессовщик четвертого разряда, который умеет работать с высокочастотным прогревом и сам устраняет неисправности, стоит дороже, чем рабочий на прессовании стружки.

В справочнике у профессии четыре разряда. Первый — простые операции со стружкой, четвертый — самостоятельное ведение горячего склеивания и работа с высокочастотной установкой. Каждый следующий разряд открывает доступ к более сложным и ответственным работам, а значит, и к более высокой оплате.

Зачем отучиться на прессовщика, если уже работаешь в цехе

Работать у пресса можно и без корочек — опытные рабочие учатся на ходу. Но без документа по профессии сложно претендовать на более высокий разряд, перейти на другой участок или подтвердить квалификацию при смене работы. Официальное свидетельство или удостоверение дает основание для повышения разряда и расширения перечня работ, которые прессовщику разрешено выполнять.

Кроме того, программа систематизирует знания: вместо того чтобы собирать информацию по крупицам от сменщиков, можно за несколько недель получить целостную картину — от устройства пресса до стандартов на продукцию и способов устранения брака.

Частые вопросы перед обучением на прессовщика: как учиться

Можно ли отучиться на прессовщика с нуля, без опыта в деревообработке?

Да, первый разряд не требует опыта — достаточно освоить устройство пресса и технические условия на прессование стружки. Программа построена так, что новичок получает все необходимые знания.

Прессовщик изделий из древесины: какой документ выдается после курса?

По итогам обучения и итоговой проверки знаний выдается документ установленного образца — свидетельство о профессии рабочего или удостоверение, в зависимости от программы учебного центра.

Чем отличается прессовщик третьего разряда от четвертого?

Прессовщик третьего разряда работает на узкоплитном прессе под руководством более квалифицированного рабочего и занимается холодным склеиванием. Четвертый разряд — самостоятельное ведение горячего склеивания, работа с высокочастотным прогревом, выбор режимов и устранение дефектов.

Какие дефекты склеивания бывают и кто их исправляет?

Дефекты склеивания — непроклей, пузыри, смещение слоев. Прессовщик четвертого разряда должен их определять и устранять причины, а на третьем разряде — заделывать дефекты в паркетных досках и заменять ламели.

Дистанционное обучение дает практику работы на прессе?

Нет, дистанционный формат охватывает теорию: устройство оборудования, режимы, стандарты, свойства клеев. Практические навыки — загрузка пакетов, настройка пресса, работа с высокочастотной установкой — осваиваются на производстве.