Курс профессионального обучения Прессовщик твердых сплавов

Три разряда и что за ними стоит: от третьего до пятого

У профессии в справочнике три ступени — третий, четвёртый и пятый разряды. И это не просто номера. Каждый разряд добавляет к характеристике работ принципиально новую группу операций.

Третий — самый объёмный по перечню. Человек работает на гидравлических прессах и прессах-автоматах, прессует изделия из твёрдосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов, подбирает пресс-формы, навески, ограничители, следит за давлением и размерами. Четвёртый — горячая протяжка тонкостенных трубок из спецсплавов, прессование штабиков и брикетов с одновременным спеканием. Пятый — прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной смеси на прессах со съёмным мундштуком, плюс приготовление пластификатора в реакторе.

Пятый разряд уже требует знаний по основам химии, физики, электротехники и гидравлики. Не просто «нажать и держать», а понимать, что происходит в рабочей камере пресса.

Прессовщик твердых сплавов: кто ведёт процесс, а не просто нажимает кнопку

Прессовщик твердых сплавов — рабочий, который превращает порошок в изделие. В характеристике работ нет ни одного пункта, где человек просто наблюдает. Он управляет прессом, регулирует давление, взвешивает и загружает смесь, контролирует размеры, вынимает спрессованное, чистит и правит пуансоны.

Даже на третьем разряде в перечне есть «выявление и устранение мелких неисправностей» и «подналадка механизмов пресса». Это не оператор пульта, а человек, который знает оборудование и умеет его настраивать.

Профессия востребована там, где из порошка делают твёрдые, износостойкие детали: резцы, штампы, волоки, контакты, контейнеры для алмазов. Без прессовщика порошок остаётся порошком.

Обязанности на участке: от навески до ремонта пуансонов

На третьем разряде обязанностей много, и они не однотипные. Первая группа — подготовка и ведение процесса: подбор комплекта пресс-форм, взвешивание навески, загрузка смеси в пресс-форму или бункер, управление прессом, регулировка давления. Вторая — контроль: периодически проверяют размеры и вес спрессованных изделий. Третья — обслуживание: чистка, правка и смена пуансонов, участие в их ремонте, подналадка механизмов.

Отдельно стоит пункт про обжимку стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе с предварительной прокалкой, зачисткой и обезжириванием. И приготовление трубчатого рэлита — это уже специфика именно этого участка, а не общее место.

На четвёртом разряде добавляется горячая протяжка трубок и прессование со спеканием. На пятом — приготовление пластификатора и работа с реактором и смесителем.

Курсы прессовщика твердых сплавов: что входит в программу профессионального обучения

Программа строится вокруг того, что должен знать прессовщик по справочнику. На третьем разряде это устройство и правила эксплуатации прессов, технологический процесс, основы теории прессования, марки сплавов и смесей, нормы расхода сырья, требования к качеству, виды брака и способы его предупреждения, правила пользования контрольно-измерительными приборами, способы подналадки гидравлических прессов.

К этому добавляются общие для всех рабочих профессий блоки: охрана труда, техника безопасности при работе с прессовым оборудованием, организация рабочего места, производственная сигнализация и правила управления подъёмно-транспортным оборудованием.

На старших разрядах программа расширяется: технология горячей протяжки, состав и свойства пластификатора, способы приготовления пластифицированных смесей, наладка и ремонт прессов, основы химии, физики и гидравлики в объёме, необходимом для понимания процессов в рабочей камере.

Где применяется профессия по профессии «прессовщик твердых сплавов»: отрасль и места работы выпускника

Восьмой выпуск справочника, раздел «Производство твёрдых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии». Это заводы по выпуску твёрдосплавных изделий, участки порошковой металлургии на металлургических комбинатах, цехи, где из порошка прессуют штабики, пластины, брикеты, контакты и контейнеры.

Выпускник после обучения может работать на предприятии, где есть прессовое хозяйство и своё порошковое производство. Это не строительная площадка и не ЖКХ, а промышленный цех с гидравлическими прессами, прессами-автоматами, эксцентриковыми прессами, реакторами и смесителями.

На третьем разряде в характеристике работ есть управление подъёмно-транспортным оборудованием — значит, на участке перемещают сырьё и готовую продукцию, и это тоже входит в обязанности.

Дистанционное обучение прессовщика: как учиться без отрыва от смен

Теоретическую часть можно пройти удалённо, без личного посещения учебного центра. Слушатель изучает устройство прессов, технологию прессования, марки смесей, виды брака, правила пользования приборами — всё, что входит в требования к знаниям по справочнику.

Дистанционный формат удобен для работников предприятий, которые не могут уехать на учёбу, и для слушателей из регионов, где нет своего учебного центра по порошковой металлургии. Материалы доступны в любое время, можно совмещать с работой.

Нужно понимать границу дистанционного формата. Он даёт теорию: как устроен пресс, как подбирается навеска, что такое брак и как его избежать. Реальная наладка пресса, подбор пуансонов, чистка и правка инструмента — это практика, которая осваивается на производственном участке. Курс не заменяет опыт у пресса, но даёт базу, без которой этот опыт набирается вслепую.

Какие корочки получает прессовщик после итоговой проверки: свидетельство и удостоверение

По итогам профессионального обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца. Для прессовщика твёрдых сплавов это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение — вид документа зависит от программы и правил оформления, принятых в учебном центре. На участке порошковой металлургии такие корочки спрашивают при переводе и при аттестации.

В документе стоит профессия по справочнику: прессовщик твёрдых сплавов. Для кадровой службы завода это прямое основание допустить человека к работе на гидравлических прессах и прессах-автоматах.

Зарплата прессовщика и от чего она зависит

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика, сложности работ и конкретного работодателя. Крупный металлургический комбинат и небольшой цех порошковой металлургии — это разные условия и разные деньги.

Разрядная сетка даёт ориентир: чем выше разряд, тем шире перечень работ и тем сложнее оборудование, которое доверяют рабочему. Пятый разряд предполагает знание химии, физики и гидравлики — такие специалисты на производстве ценятся.

Прессовщик твердых сплавов: кому подойдёт подготовка

Программа подходит новичкам, которые хотят получить рабочую специальность в металлургии и порошковой металлургии. Подходит работникам заводов без профильного образования, которые уже стоят у пресса, а по документам числятся на другой должности. Подходит тем, кому нужно подтвердить квалификацию, повысить разряд или получить документ для аттестации на участке.

Ещё один сценарий — слесари-ремонтники и наладчики прессового оборудования. Им знание технологии прессования помогает понимать, что именно ломается и почему, а не просто менять детали по инструкции.

Прессовщик твердых сплавов: частые вопросы перед тем, как начать учиться

Сколько времени занимает подготовка прессовщика?

Продолжительность курса зависит от программы профессионального обучения и требований предприятия. Конкретные сроки уточняются при записи.

Можно ли отучиться на прессовщика без опыта в порошковой металлургии?

Теория прессования, марки смесей, устройство прессов — всё это изучается с базового уровня.

Прессовщик твердых сплавов: какой документ выдаётся после курса?

Вид документа определяет программа и порядок оформления в учебном центре.

Чем третий разряд отличается от пятого?

Третий — работа на гидравлических прессах и прессах-автоматах с готовыми смесями. Пятый — прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной смеси, плюс самостоятельное приготовление пластификатора в реакторе. Пятый разряд требует знаний по химии, физике и гидравлике.

Где потом работать?

На предприятиях по производству твёрдых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии — в цехах, где есть гидравлические прессы, прессы-автоматы и участки подготовки смесей.