Курс профессионального обучения Прессовщик-вулканизаторщик

Разряды прессовщика-вулканизаторщика: от простых колец до эскалаторных поручней

В справочнике профессия занимает четыре ступени — со второго по пятый разряд, а на прессах типа «Свит» с руководством другими рабочими возможен и шестой. Разница между ступенями огромная.

Второй разряд — это промазка стыков, опрессовка сырых покрышек на специальном станке, вставка колец в ячейки формы. Пятый — прессование-вулканизация эскалаторных поручней, транспортерных лент, диэлектрических матов и резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Один человек в начале пути и в конце — это два разных специалиста.

Рост по разрядам означает не только прибавку к зарплате, но и расширение списка работ, которые рабочему разрешено выполнять. Освоить профессию с нуля до четвёртого-пятого разряда можно последовательно, и каждый следующий уровень опирается на предыдущий.

Чем прессовщик-вулканизаторщик отличается от вулканизаторщика

В резиновом производстве есть несколько похожих профессий, и их легко перепутать. Вулканизаторщик работает с готовыми изделиями, которые уже отформованы, — он доводит их до кондиции в котлах или автоклавах. Прессовщик-вулканизаторщик совмещает две операции: он и формует изделие под давлением, и запускает химический процесс вулканизации прямо в пресс-форме.

Проще говоря, этот специалист отвечает за весь цикл на своём участке: заложил заготовку в форму, закрыл пресс, выдержал режим по температуре и времени, выгрузил готовую деталь. От того, как он выдержал режим, зависит, получится ли изделие эластичным или оно останется сырым, перевулканизованным и хрупким.

В характеристике работ слово «наблюдение» встречается постоянно: за процессом вулканизации колец, за показаниями контрольно-измерительных приборов. Это не пассивное ожидание, а контроль режима, который нельзя передоверить автомату.

Обязанности: закладка, режим, выгрузка и контроль качества

Работа складывается из повторяющегося цикла, но каждый цикл требует внимания. На третьем разряде прессовщик-вулканизаторщик готовит пресс и пресс-формы к работе, закладывает заготовки, закрывает формы и устанавливает их на плиты пресса.

Дальше начинается главное — ведение процесса согласно технологическому регламенту. По показаниям контрольно-измерительных приборов рабочий следит за температурой и давлением, выдерживает время вулканизации и по окончании выгружает формы, вынимая изделия вручную или при помощи приспособлений.

На четвёртом разряде добавляется сборка резиновых деталей на формах и укладывание заготовок разными методами — пластиной, поштучно. На пятом — обслуживание нескольких прессов со сложными пресс-формами и многочисленным ассортиментом изделий, от манжет для авиационной промышленности до грелок и кружек Эсмарха медицинского назначения.

Подготовка по профессии «прессовщик-вулканизаторщик»: что изучают на курсах

Программа профессионального обучения строится вокруг того, что прессовщик-вулканизаторщик должен знать по справочнику. Это технологический процесс прессования-вулканизации, режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм.

Отдельный блок — устройство оборудования: гидравлические прессы с паровым или электрическим обогревом, эксцентриковые прессы, прессы-полуавтоматы, генераторы токов высокой частоты для разогрева заготовок. Сюда же входят контрольно-измерительные приборы и правила их наладки.

Не обходится без технических требований к качеству заготовок и готовой продукции, особенностей обработки материалов и расчёта ограничительных линеек — их подбирают по ширине и калибру. К этому добавляются охрана труда, техника безопасности при работе с горячими прессами и организация рабочего места.

Отрасль применения: где работает прессовщик-вулканизаторщик

Профессия относится к общим профессиям производства и переработки резиновых смесей — это тридцать третий выпуск справочника. Отрасль одна, но предприятий, где нужен такой специалист, много.

Это заводы резинотехнических изделий, шинные производства, предприятия, выпускающие обувь с резиновым низом, медицинские изделия из резины, асбестотехническую продукцию вроде паронита. На каждом таком заводе есть прессовые участки, где формуют и вулканизуют детали.

Выпускник после обучения может работать в цехе резинотехнических изделий, на участке формовых изделий, в производстве транспортерных лент и ремней, в цехе резиновой обуви. Название профессии в документе совпадает с названием в штатном расписании, что упрощает оформление.

Дистанционное профессиональное обучение по профессии «прессовщик-вулканизаторщик»: как учиться без отрыва от смен

Теоретическая часть профессии осваивается удалённо. Слушателю не нужно лично посещать учебный центр: режимы вулканизации, устройство прессов и свойства резиновых смесей разбираются по учебным материалам в удобное время, между сменами.

Дистанционный формат удобен для работников предприятий, занятых специалистов и слушателей из разных регионов, где рядом нет профильного учебного заведения. Совмещать обучение с работой при таком формате проще, чем при очном.

Нужно понимать границу формата. Заложить заготовку в горячую форму, почувствовать усилие закрытия пресса и вовремя снять изделие — это практика, которую ставят на производстве под руководством опытного наставника. Дистанционное обучение даёт теорию и подтверждение профессиональной подготовки, а руки набиваются уже в цехе.

Какие корочки получает прессовщик-вулканизаторщик после обучения (свидетельство, удостоверение)

По итогам профессионального обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца.

На прессовом участке эти корочки спрашивают при переводе на другую должность, при аттестации и при переходе на другое предприятие. Документ с названием «прессовщик-вулканизаторщик» подтверждает, что человек разбирается в режимах вулканизации и устройстве прессов, а не просто проработал какое-то время в цехе.

Зарплата прессовщика-вулканизаторщика: от чего она зависит

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика, отрасли и конкретного работодателя. На крупном шинном заводе и на небольшом производстве резинотехнических изделий условия и оплата будут разными.

Разряд напрямую влияет на доход: прессовщик-вулканизаторщик пятого разряда, обслуживающий несколько прессов со сложными формами, ценится выше, чем новичок на второй ступени. Квалифицированные рабочие, которые умеют вести режим и работать с многочисленным ассортиментом изделий, на производствах востребованы.

Кому подойдёт обучение и зачем отучиться на прессовщика

Программа подойдёт новичкам, которые хотят получить рабочую специальность в промышленности, и работникам резиновых производств без профильного образования, которые уже стоят у пресса, а по документам числятся на другой должности.

Полезно отучиться и тем, кому предприятие требует документ установленного образца для допуска к участку, и специалистам смежных профессий, которые хотят расширить список выполняемых работ. Подтверждённая квалификация — это основание для повышения разряда и более сложных, а значит, и более оплачиваемых работ.

Профессия даёт понятный карьерный путь: от простых операций второго разряда до руководства работой других прессовщиков на шестом. Для человека, которому нравится работа с оборудованием и понятный физический результат, это устойчивая специальность.

Частые вопросы о профессии прессовщика-вулканизаторщика

Чем отличается прессование от вулканизации?

Прессование — это придание формы под давлением, а вулканизация — химический процесс, при котором резина становится эластичной и прочной. В этой профессии обе операции идут в одном цикле, прямо в пресс-форме.

Прессовщик-вулканизаторщик: сложно ли освоить профессию с нуля?

Начать можно со второго разряда, где выполняются простые операции: промазка стыков, вставка колец в формы, выгрузка готовых изделий. Сложность растёт вместе с разрядом.

Какие изделия делает прессовщик-вулканизаторщик?

Список огромный: от манжет, сальников и прокладок до велопокрышек, транспортерных лент, эскалаторных поручней, резиновой обуви и изделий медицинского назначения.

Нужно ли знать химию для работы?

Глубокая химия не требуется, но понимать особенности обработки резиновых материалов и режимы вулканизации необходимо — это прямо указано в требованиях к знаниям.

Можно ли учиться, не увольняясь с работы?

Да, теория изучается дистанционно в удобное время, а практические навыки осваиваются на производстве. Учебный центр посещать лично не нужно.