Курс профессионального обучения Формовщик изделий из вспенивающихся материалов

Производство полимеров: где востребован формовщик изделий из вспенивающихся материалов

Двадцать седьмой выпуск ЕТКС, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», — вот откуда эта профессия. Рабочий с таким названием нужен везде, где из вспененного полистирола, поропластов, мипоры и пенополиуретана делают готовые блоки, плиты и формованные детали.

Предприятия, где встречается эта специальность: заводы по выпуску теплоизоляционных плит, производства упаковочного пенопласта, цеха, где формуют крупногабаритные изделия сложной конфигурации из поропластов, участки изготовления блоков мипоры. Выпускник после обучения может работать на комбинате полимерных материалов, в цехе переработки пенопластов, на предприятии, выпускающем строительные сэндвич-панели с пенополистирольным наполнителем.

Кто такой формовщик изделий из вспенивающихся материалов: от заготовок до блок-форм

Профессия начинается с того, что человек стоит у смесителя, отмеряет предварительно вспененный полистирол, засыпает его в формы для термовлажностной обработки в автоклавах, выравнивает и уплотняет слой по краям и углам. Это второй разряд — начало, когда все операции выполняют под руководством более опытного формовщика.

Дальше — третий разряд: ведение процесса формования изделий несложной конфигурации из поропластов в камерах формования, разметка по фигурному шаблону, вырезка заготовок ленточной пилой, разогрев заготовки до заданной температуры, подача пара и сжатого воздуха. Четвёртый разряд добавляет крупногабаритные изделия сложной конфигурации, пятый — ведение процесса спекания предварительно вспененного пенопласта и изготовление блоков пенопласта с контролем температурного режима. Шестой разряд — это уже пульт управления, компьютер, ввод параметров: температуры охлаждающей воды, степени вакуумирования, времени продувки паром и релаксации.

Так что за одной записью в справочнике стоит целая лестница: от ручной засыпки до автоматизированного пульта.

Кому подойдёт подготовка по профессии формовщика

Программа рассчитана на тех, кто только входит в производство полимеров: новичок без опыта может начать со второго разряда, освоить операции под руководством и постепенно подняться выше. Она подходит и работникам цехов, у которых нет документального подтверждения квалификации, — например, человек уже стоит у камеры формования, а в трудовой книжке записано «разнорабочий».

Ещё одна категория — сотрудники, которым нужно повысить разряд. В справочнике их шесть, со второго по шестой, и каждый следующий открывает доступ к более сложному оборудованию и самостоятельному ведению процесса. Наконец, обучение подходит тем, кто хочет получить официальную рабочую специальность и удостоверение, чтобы перейти на другое предприятие или участок.

Что изучают на курсе по профессии «формовщик изделий из вспенивающихся»: программа профессионального обучения

В основе программы — требования к знаниям, которые справочник предъявляет к формовщику каждого разряда. Для второго и третьего это технология формования заготовок, устройство и принцип работы смесителей, камер формования, автоклавов, правила пользования контрольно-измерительными приборами, свойства сырья — предварительно вспененного полистирола, поропластов, мипоры.

Для четвёртого и пятого разрядов добавляются физико-химические свойства материалов, технологический режим формования пенопласта, правила регулирования температуры и давления, методика отбора проб. На шестом разряде — устройство вакуумной установки, автоматика, схемы электроблокировки агрегатов, гидравлика, пневматика, основы программирования и правила работы с компьютерными устройствами, которые управляют процессом.

К этому добавляются общие для всех рабочих профессий блоки: охрана труда, техника безопасности при работе с паром и сжатым воздухом, требования к качеству готовых изделий, правила обслуживания оборудования.

Обязанности формовщика: от замеса до контроля параметров

На втором разряде — дозировка и засыпка полистирола в формы, выравнивание слоя, заготовка мыльной эмульсии для смазки, смешивание возвратных отходов с сырьём, выемка готовых пенополистирольных изделий после термовлажностной обработки.

На третьем — ведение процесса формования в камере, подбор материала по чертежу, разметка по шаблону, вырезка заготовок ленточной пилой, разогрев заготовки до заданной температуры, подача пара и сжатого воздуха, замер толщины отформованного изделия, распалубка форм, визуальное определение качества формовки.

Четвёртый разряд — регулирование скорости передвижения форм с мипорой в камеры отверждения, фиксирование момента начала отверждения блока, подготовка пароводяных коммуникаций, пластинчатых и ленточных транспортеров, резательного автомата, обеспечение бесперебойного питания бункеров, наблюдение за продвижением блока пенопласта и его спеканием, периодический замер габаритов плит.

Пятый — установление температурного режима в зависимости от объёмного веса предварительно вспененного пенопласта, контроль параметров по приборам, отбор проб, учёт расхода сырья и выхода готовой продукции. Шестой — работа с пульта управления, ввод параметров в компьютер, координация узлов оборудования, контроль качества, устранение неполадок.

Формовщик изделий из вспенивающихся: какие корочки получает формовщик после обучения (свидетельство, удостоверение)

По итогам профессионального обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца. В зависимости от программы это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение — те самые корочки, которые на производстве спрашивают при переводе на участок, при аттестации и при приёме на новое место.

В документе указана профессия по ЕТКС — формовщик изделий из вспенивающихся материалов, а также присвоенный разряд, если программа предусматривает его повышение. Для кадровой службы предприятия это основание допустить человека к работе на камере формования или к пульту управления.

Дистанционное обучение формовщика: как учиться без отрыва от смен

Теоретическую часть курса можно пройти дистанционно: слушателю не нужно лично посещать учебный центр, все материалы — технология формования, устройство оборудования, правила работы с приборами, охрана труда — изучаются удалённо, в удобное время, между сменами. Дистанционный формат особенно удобен для работников предприятий, занятых специалистов и слушателей из регионов, где нет своего учебного центра по полимерным производствам.

При этом нужно понимать границу: дистанционное обучение даёт теорию, но не заменяет практический опыт на производстве. Загружать формы полистиролом, вырезать заготовки ленточной пилой, настраивать камеру формования — эти навыки ставятся уже в цехе, под руководством наставника. После завершения дистанционного курса и успешной итоговой проверки знаний выдаётся документ установленного образца.

Зарплата и разряды по профессии «формовщик изделий из вспенивающихся»: от чего зависит доход формовщика

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика, отрасли и конкретного работодателя. На одном и том же предприятии формовщик второго разряда, который выполняет операции под руководством, и формовщик шестого разряда, ведущий процесс с пульта управления, получают разные деньги — разряд напрямую влияет на сложность работ и ответственность.

Каждый следующий разряд открывает доступ к более сложному оборудованию и самостоятельному ведению процесса, а значит, и к более высокой оплате. Квалифицированные формовщики, которые умеют работать с автоматикой, регулировать температурный режим и контролировать качество по приборам, на производствах полимеров востребованы.

Частые вопросы перед обучением на формовщика

Сколько учиться на формовщика изделий из вспенивающихся материалов?

Точные сроки уточняются в учебном центре при зачислении.

Можно ли отучиться без опыта на производстве полимеров?

Да, программа начинается со второго разряда, где все операции выполняются под руководством более опытного рабочего. Для старта не требуется предварительного опыта.

Чем отличается работа формовщика третьего и четвёртого разряда?

Третий разряд — изделия несложной конфигурации из поропластов и заготовки из предварительно вспененного полистирола. Четвёртый — крупногабаритные изделия сложной конфигурации, формование блоков мипоры и пенопласта, контроль скорости транспортеров и резательного автомата.

Какое оборудование осваивает формовщик на курсе?

В зависимости от разряда — смесители, камеры формования, автоклавы, ленточные пилы, пластинчатые и ленточные транспортеры, резательные автоматы, вакуумные установки, пульты управления и компьютерные устройства.

Что проверяют на итоговой аттестации по профессии формовщика?

Знание технологии формования, устройства оборудования, правил пользования контрольно-измерительными приборами, физико-химических свойств материалов, требований к качеству готовых изделий, а также охраны труда и техники безопасности.