Курс профессионального обучения Прессовщик электродов и элементов

Чем прессовщик электродов отличается от прессовщика пластмасс

На производстве есть много профессий со словом «прессовщик»: кто-то прессует пластмассу, кто-то резину, а кто-то — электроды и элементы для источников тока. Внешне работа похожа: тот же пресс, те же навески порошка. Но назначение деталей другое, и требования к точности выше.

В девятнадцатом выпуске ЕТКС, в разделе производства химических источников тока, прессовщик электродов и элементов стоит особняком. Он работает с окисью ртути, термоэлементами и каскадными сборками — не с пластиком, а с материалами, от которых зависит, будет ли элемент выдавать ток. Ошибка в миллиметр, и контакт не сложится.

Обязанности по разрядам: от окиси ртути до каскадных термоэлементов

У профессии три разряда, и на каждом своя степень сложности. На втором разряде прессовщик работает под руководством более квалифицированного коллеги: прессует электроды из окиси ртути, занимается холодным и горячим прессованием полуэлементов, готовит навески пресс-порошка. Годность спрессованных деталей он определяет по внешнему виду и размерам — без приборов, на глаз и штангенциркулем.

Третий разряд добавляет самостоятельность. Прессовщик уже сам прессует термоэлементы с подслоем и прокладкой, собирает пресс-формы и точно устанавливает прокладку в пуансонах. Габариты термоэлемента он не просто проверяет, а обеспечивает — то есть регулирует пресс так, чтобы размеры не выходили за допуск.

Четвёртый разряд — это холодное прессование каскадных термоэлементов с коммутационными слоями и переходными подслоями. Прессовщик готовит пресс-форму, разравнивает навески порошков в ней, соблюдает режим прессования, подрезает прокладку и зачищает готовые детали. Здесь уже нужно знать не только механику пресса, но и физико-химические свойства каждого порошка.

Где нужна эта рабочая специальность и кто берёт выпускников

Профессия относится к производству химических источников тока — гальванических элементов, батарей и других устройств, где нужны электроды. Такие производства есть на предприятиях электротехнической и химической промышленности, на заводах по выпуску аккумуляторов и элементов питания.

Выпускник после обучения может работать в цехах, где собирают термоэлементы, на участках прессования электродов, в ремонтных службах, обслуживающих прессовое оборудование. Это не строительная и не транспортная отрасль, а точное производство, где важна каждая десятая миллиметра.

Дистанционное профессиональное обучение: теория удалённо, практика — у пресса

Профессиональное обучение по этой рабочей специальности проходит дистанционно. Слушателю не нужно лично посещать учебный центр: учебные материалы доступны удалённо, в любое удобное время. Это удобно для тех, кто уже работает на производстве и не может уезжать на учёбу.

Дистанционный формат даёт теоретическую часть: устройство гидравлического пресса, правила сборки пресс-формы, режимы прессования, свойства пресс-порошков, допуски и посадки, охрану труда. Практические навыки — настройку пресса, установку прокладки, подрезку и зачистку — осваивают уже на производственном участке, под руководством опытного рабочего. Курс не заменяет практику, а готовит к ней.

Подготовка по ЕТКС: что изучают на курсах прессовщика

Программа профессионального обучения строится вокруг требований справочника. Для второго разряда это назначение частей пресса, правила прессования, основные свойства материалов. Для третьего — устройство оборудования, способы подналадки, правила сборки пресс-формы, допуски и посадки. Для четвёртого — кинематика пресса, конструкция приспособлений, физико-химические и термоэлектрические свойства порошков.

К этому добавляются общие блоки: охрана труда и техника безопасности при работе с прессовым оборудованием, правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, организация рабочего места. Всё, что нужно знать, чтобы подойти к прессу не с пустыми руками, а с пониманием процесса.

Кому подойдёт обучение на прессовщика электродов

Программа подходит новичкам, которые хотят получить рабочую профессию в точном производстве. Она также подойдёт работникам предприятий без профильного образования, которые уже стоят у пресса, но числятся на другой должности. Тем, кому нужен документ для аттестации или перевода на участок прессования, тоже стоит пройти обучение.

Сотрудники смежных цехов — сборщики элементов, контролёры, наладчики — могут отучиться, чтобы расширить список выполняемых работ и получить официальное подтверждение квалификации. Для каждого из них курс даёт системные знания, а не отрывочные сведения от сменщика.

Какие корочки получает прессовщик: свидетельство и удостоверение

После завершения дистанционного обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца.

В документе стоит профессия «прессовщик электродов и элементов» по ЕТКС. Эти корочки спрашивают при переводе на участок прессования, при аттестации и при устройстве на новое предприятие. На производстве химических источников тока без них к прессу не поставят.

Зарплата и разряды: от чего зависит доход на участке прессования

Заработная плата прессовщика электродов и элементов зависит от региона, опыта, разряда, графика и конкретного работодателя. На крупном заводе по выпуску элементов питания и на небольшом участке при химическом комбинате условия и оплата будут разными.

Разрядная сетка у профессии — со второго по четвёртый. Повышение разряда даёт доступ к более сложным работам: от прессования простых полуэлементов до каскадных термоэлементов с коммутационными слоями. Чем выше разряд, тем шире перечень операций и тем выше ставка.

Зачем отучиться на прессовщика, если работа и так знакома

Аргумент «я и так умею прессовать» разбивается о характеристику работ: там не просто нажать на рычаг, а собрать пресс-форму, установить прокладку с точностью до миллиметра, разровнять навески разных порошков в правильной последовательности. Без системных знаний легко ошибиться с режимом или перепутать слои.

После курса действия становятся осмысленными: понятно, зачем нужен каждый подслой, почему важен порядок засыпки и как допуск влияет на контакт в элементе.

Прессовщик электродов и элементов: частые вопросы перед тем, как начать учиться

Прессовщик электродов и элементов: можно ли отучиться на прессовщика без опыта на производстве?

Да, программа начинается с основ: назначение пресса, свойства материалов, правила прессования. Второй разряд как раз для тех, кто входит в профессию впервые.

Что такое каскадный термоэлемент и чем он отличается от обычного?

Каскадный термоэлемент состоит из нескольких слоёв с разными свойствами, и каждый слой требует своей навески порошка. Прессовщик четвёртого разряда должен знать последовательность засыпки и физико-химические свойства каждого порошка.

Какие инструменты нужны в работе?

Штангенциркуль, контрольно-измерительные приборы, универсальные и специальные приспособления для сборки пресс-формы. На третьем разряде — приборы средней сложности, на четвёртом — точные и сложные.

Прессовщик электродов и элементов: сколько разрядов у профессии и как их повышают?

В справочнике три разряда: второй, третий и четвёртый. Повышение разряда оформляет предприятие после проверки знаний и навыков на производстве.

Прессовщик электродов и элементов: что проверяют на итоговой аттестации?

Знание устройства пресса, режимов прессования, свойств пресс-порошков, правил сборки пресс-формы и требований охраны труда. Формат проверки зависит от программы учебного центра.