Курс профессионального обучения Прессовщик оптической керамики

Чем прессовщик оптической керамики отличается от прессовщика пластмасс

На первый взгляд работа похожа: порошок, пресс-форма, давление. Но у прессовщика оптической керамики всё иначе. Он работает не с гранулами, а с порошкообразными соединениями фтора, серы, теллура, свинца и других элементов. И прессует не деталь, а заготовку, которая после отжига станет прозрачной — линзой, окном прибора или иллюминатором. Разница не в материале, а в результате: здесь важна оптическая однородность, а не просто форма.

Профессия относится к семьдесят первому выпуску ЕТКС, раздел «Оптико-механическое производство». В справочнике у неё пять разрядов — со второго по шестой. Каждый следующий разряд даёт доступ к более сложному оборудованию и крупным заготовкам.

Обязанности по разрядам: от зачистки формы до экспериментальных печей

На втором разряде прессовщик работает под руководством более квалифицированного коллеги. Он зачищает пресс-форму, наносит защитное покрытие, засыпает порошок, делает предварительное прессование и загружает форму в печь. Подключает пресс-печь к вакуумной системе, вакуумирует, нагревает, ведёт горячее прессование и охлаждение. Ведёт технологический журнал и участвует в ремонте пресса и печи. Примеры работ — диски диаметром до шестидесяти миллиметров из сульфида цинка.

Третий разряд — самостоятельное прессование в печах с нихромовыми и графитовыми нагревателями. К обязанностям добавляется монтаж печи под пресс, чистка пресс-печи пылесосом, промывка бензином, протирка вакуумных уплотнителей. Прессовщик проверяет холостой ход пресса и участвует в ремонте вакуумных насосов. Диски — уже до ста двадцати миллиметров, плюс полусферические заготовки.

На четвёртом разряде работают на прессах усилием от двухсот пятидесяти до пятисот тонн-сил. Прессовщик сам устанавливает рабочее давление, время подпрессования и прессования, подбирает давящий узел печи и зазоры в пресс-форме. Обнаруживает и устраняет вакуумные течи. Пример — диски до ста восьмидесяти миллиметров.

Пятый и шестой разряды — прессы усилием до тысячи восьмисот тонн-сил и выше. Пятый разряд предполагает горячее прессование в вакууме с давлением десять в минус четвёртой степени миллиметра ртутного столба или в специальной газовой среде, тонкий отжиг изделий. Шестой — экспериментальные пресс-печи, полуавтоматические многопозиционные установки с вибростендами. Диски диаметром свыше двухсот двадцати миллиметров.

Курсы прессовщика оптической керамики: где применяется профессия и где работать

Оптическая керамика — это не бытовая посуда и не строительный материал. Это прозрачные поликристаллические материалы для инфракрасной оптики, лазерной техники, приборов ночного видения, тепловизионных систем. Прессовщики нужны на предприятиях оптико-механической и приборостроительной промышленности, в научно-производственных объединениях, выпускающих оптические детали для оборонной, космической и медицинской техники.

Выпускник после обучения может работать в цехах горячего прессования на заводах оптического стекла, на участках изготовления заготовок для объективов, иллюминаторов, окон лазеров. Конкретное место — прессовый участок оптико-механического производства, где стоят гидравлические прессы, вакуумные системы и печи с нихромовыми или графитовыми нагревателями.

Дистанционное обучение по профессии «прессовщик оптической керамики»: как учиться без отрыва от смены

Теоретическая часть курса проходит удалённо. Слушателю не нужно приезжать в учебный центр: материалы по устройству прессов, вакуумных систем, режимам нагрева и прессования доступны в любое время. Дистанционный формат удобен для работников оптических производств, занятых специалистов и слушателей из регионов, где нет учебных центров с этой программой.

Но есть граница, о которой стоит знать заранее. Дистанционное обучение даёт теорию: как устроен пресс усилием до двухсот пятидесяти тонн-сил, как подключать печь к вакуумной системе, какие бывают пресс-формы и как подбирать зазоры. Практические навыки — зачистка формы, засыпка порошка, ведение технологического журнала, устранение вакуумных течей — отрабатываются на производстве, под руководством опытного прессовщика. Курс не заменяет практику в цехе.

Подготовка по программе по профессии «прессовщик оптической керамики»: что изучают на курсах

Программа профессионального обучения строится вокруг требований к знаниям из справочника. Для второго разряда это назначение и принцип работы пресса усилием до двухсот пятидесяти тонн-сил, пресс-печей с нихромовыми нагревателями, порядок сборки печей и форм, способы измерения давления, температуры и вакуума. Для более высоких разрядов добавляется устройство бустерных, форвакуумных и диффузионных насосов, принцип действия электроизмерительных приборов, марки материалов пресс-форм, структурные изменения металлов и их влияние на качество изделий.

К этому добавляются общие блоки: охрана труда и техника безопасности при работе с гидравлическими прессами и вакуумным оборудованием, правила эксплуатации пресс-печей, требования к качеству оптической керамики согласно отраслевым стандартам. На пятом-шестом разрядах изучают устройство индукторов ТПЧ и особенности нагрева токами высокой частоты, гелиевые течеискатели.

Кому подойдёт профессиональное обучение на прессовщика оптической керамики

Программа подходит новичкам без опыта в оптическом производстве — для них есть второй разряд, где работа идёт под руководством. Подходит работникам оптико-механических заводов, которые уже стоят у пресса, а в трудовой книжке записана другая профессия. Подходит специалистам смежных участков — слесарям, наладчикам, операторам вакуумных установок, — которым нужно официальное подтверждение квалификации. И тем, кто хочет повысить разряд и перейти на более сложное оборудование: с третьего на четвёртый, с четвёртого на пятый.

Свидетельство, удостоверение и корочки: какие документы выдают после обучения

По итогам профессионального обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушатель получает документ установленного образца. В зависимости от программы это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение — в цеховой речи их называют корочками. В документе указана профессия «Прессовщик оптической керамики» и присвоенный разряд. Эти бумаги имеют значение при переводе на другой участок, при аттестации и при устройстве на новое предприятие: кадровик смотрит на название профессии, а не на общие формулировки.

Зарплата и разряды по профессии «прессовщик оптической керамики»: от чего зависит доход прессовщика

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика и конкретного работодателя. Предприятие оптико-механической промышленности и небольшой цех по выпуску деталей — это разные условия. Разрядная сетка у профессии широкая: со второго по шестой. Каждый следующий разряд открывает доступ к более сложным прессам и крупным заготовкам, а значит, и к более высокой оплате. Квалифицированные прессовщики, умеющие работать с вакуумными системами и графитовыми нагревателями, на оптических производствах востребованы.

Зачем отучиться на прессовщика оптической керамики

Аргумент «пресс сам давит, я только засыпаю» разбивается о характеристику работ: на четвёртом разряде прессовщик сам устанавливает давление и время подпрессования, на пятом — ведёт процесс в вакууме. Без понимания вакуумной системы и режимов нагрева человек у пресса работает наугад. Курс даёт системное знание: почему для сульфида цинка один режим, а для фтористого магния — другой, как подбирать зазоры в пресс-форме и что делать, если появилась вакуумная течь. Официальный документ по профессии и возможность работать по специальности, а не «на подхвате».

Прессовщик оптической керамики: частые вопросы перед тем, как начать учиться

Прессовщик оптической керамики: можно ли отучиться на прессовщика без опыта на производстве?

Да, программа начинается со второго разряда, где работа идёт под руководством более квалифицированного рабочего. Теорию осваивают удалённо, а практические навыки — уже в цехе.

Что такое вакуумная течь и почему её нужно устранять?

Вакуумная течь — это место, где в пресс-печь подсасывается воздух. Она нарушает режим прессования и портит заготовку. На четвёртом разряде прессовщик обязан обнаруживать и устранять такие течи самостоятельно.

Какие порошки использует прессовщик оптической керамики?

Соединения фтора, серы, селена, теллура, свинца и других элементов. Конкретный набор зависит от того, что выпускает предприятие.

Чем отличается прессовщик второго разряда от прессовщика шестого?

Второй разряд — работа под руководством, прессы до двухсот пятидесяти тонн-сил, мелкие диски. Шестой — экспериментальные печи, прессы свыше тысячи восьмисот тонн-сил, вибростенды, заготовки диаметром больше двухсот двадцати миллиметров.

Какой документ получает прессовщик после дистанционного обучения?

Свидетельство о профессии рабочего или удостоверение — документ установленного образца, в котором указана профессия и присвоенный разряд.