Курс профессионального обучения Прессовщик электрокерамических изделий из порошковых масс

Прессовщик электрокерамических изделий из порошковых масс: кто нажимает на пуансон

Порошок насыпан в пресс-форму, пуансон опускается, и через несколько секунд на столе лежит сырая керамическая деталь. Прессовщик электрокерамических изделий из порошковых масс — это человек, который ведёт прессование от первой навески до готовой спрессованной заготовки. Он не просто нажимает на рычаг, а решает, сколько порошка взять, какое давление выставить и когда делать допрессовку.

Профессия описана в сорок пятом выпуске ЕТКС, раздел «Производство электрокерамических изделий». Справочник разбивает её на три разряда, и каждый следующий — это более сложная деталь, более тугоплавкая масса и более высокая ответственность за геометрию заготовки.

Обязанности прессовщика: от навески до допрессовки

Характеристика работ у каждого разряда своя, но основа одна: взвесить порошок, засыпать в пресс-форму и спрессовать деталь. Разница — в массе изделия и сложности масс. На втором разряде прессуют детали до пятидесяти граммов на ручных, механических и гидравлических прессах. Рабочий регулирует давление и следит, чтобы изделие вышло без трещин и расслоений.

Третий разряд — детали от пятидесяти до ста граммов. Здесь уже появляется управление режимами прессования и расчёт количества допрессовок. Четвёртый — изделия тяжелее ста граммов плюс работа с корундовыми и карборундовыми массами. Эти массы более абразивные и требуют точного контроля режима, потому что ошибка в давлении или выдержке ведёт к браку, который не исправить.

Где работает прессовщик: отрасль и предприятия

Электрокерамика — это не посуда и не плитка, а изоляторы, втулки, корпуса предохранителей, детали для высоковольтной аппаратуры. Прессовщик электрокерамических изделий из порошковых масс востребован на заводах электротехнического профиля, предприятиях по выпуску керамических изоляторов, в цехах, где делают компоненты для электрооборудования.

Выпускник после обучения может работать на электрокерамическом производстве, в цехе прессования завода электротехнических изделий, на участке, где формуют детали из технической керамики. Отрасль — электротехническая промышленность, производство изоляционных материалов, приборостроение.

Прессовщик электрокерамических изделий: кому подойдёт профессиональное обучение по этой рабочей профессии

Программа подходит новичкам без опыта в прессовании: справочник не требует профильного образования, а устройство прессов и правила дозировки разбирают на курсе. Подготовка будет полезна работникам заводов, которые уже стоят у пресса, но числятся на другой должности и хотят получить официальный документ по профессии.

Ещё одна категория — сотрудники, которым нужно подтвердить квалификацию для перехода на более высокий разряд или для аттестации на участке. Специалистам со смежных участков (сушка, обжиг) курс даёт понимание, что происходит с заготовкой до того, как она попадёт в печь.

Дистанционное обучение по профессии «прессовщик электрокерамических изделий»: как учиться без отрыва от смены

Курсы прессовщика электрокерамических изделий проходят дистанционно. Слушателю не нужно приезжать в учебный центр: теорию осваивают удалённо, в удобное время, между сменами. Это удобно для работников заводов, до которых от ближайшего учебного центра далеко, и для тех, кто не может взять отпуск ради учёбы.

Схему управления прессом, свойства корундовых масс и допуски на усадку разбирают на занятиях. А реальную настройку давления, замену пресс-формы и контроль качества заготовки ставят уже в цехе, под руководством наставника. По итогам обучения и успешной проверки знаний выдаётся документ установленного образца.

Подготовка по профессии «прессовщик электрокерамических изделий»: что изучают на курсах

Программа профессионального обучения строится вокруг требований ЕТКС. Для второго разряда это устройство и принцип действия ручных, механических и гидравлических прессов, правила дозировки порошков и засыпки в пресс-формы, требования к прессованным изделиям. Для третьего — схема управления прессом, методы проверки форм по чертежам, приёмы прессования и расчёт допрессовок.

Четвёртый разряд добавляет свойства корундовых и карборундовых масс, правила эксплуатации оборудования и его регулирования, чтение чертежей любой сложности, допуски на прессование и припуски на усадку после сушки и обжига. К этому добавляются общие блоки: охрана труда, техника безопасности при работе на прессах, организация рабочего места.

Свидетельство, удостоверение и корочки: документы после обучения

После завершения профессионального обучения и итоговой проверки знаний прессовщик электрокерамических изделий из порошковых масс получает документ установленного образца. В зависимости от программы и правил учебного центра это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение — те самые корочки, которые подтверждают квалификацию.

В документе стоит профессия по ЕТКС. Это имеет значение при переводе на другой участок, при проверках и при переходе на другое предприятие, где кадровая служба смотрит на название профессии, а не на общие формулировки.

Зарплата и разряды: сколько получает прессовщик

Размер заработной платы прессовщика зависит от региона, опыта, разряда, графика и конкретного работодателя. Крупный электротехнический завод и небольшой цех по выпуску изоляторов — это разные условия и разный уровень оплаты.

В справочнике у профессии три разряда: второй, третий и четвёртый. Каждый следующий разряд расширяет перечень работ: от простых деталей до изделий из корундовых и карборундовых масс. Повышение разряда означает более сложные задачи и, как следствие, более высокую оплату. Квалифицированные прессовщики, которые умеют работать с тугоплавкими массами и читать чертежи любой сложности, на производстве востребованы.

Прессовщик электрокерамических изделий: зачем отучиться на прессовщика и получить документ

Аргумент «пресс сам всё делает» разбивается о характеристику работ: там дозировка, регулировка режима, допрессовки и чтение чертежей. Без понимания, как ведёт себя корундовая масса под давлением и какой припуск на усадку закладывать, человек у пресса работает наугад.

После курса действия становятся осознанными: понятно, зачем нужна каждая допрессовка и что значит каждое показание манометра. Официальный документ по профессии даёт право работать на участке прессования, подтверждает квалификацию и открывает дорогу к повышению разряда.

Прессовщик электрокерамических изделий: частые вопросы перед тем, как начать учиться

Можно ли отучиться без опыта работы на прессе?

Да, программа профессионального обучения не требует опыта в прессовании. Устройство прессов и правила дозировки разбирают с нуля.

Что такое допрессовка и зачем она нужна?

Допрессовка — повторное нажатие пуансона для уплотнения порошка. Её количество определяет прессовщик в зависимости от массы и свойств материала.

Какие массы считаются самыми сложными?

Корундовые и карборундовые. Они более абразивные, требуют точного контроля давления и выдержки, и работа с ними относится к четвёртому разряду.

Где учиться, если работаешь вахтой?

Дистанционный формат позволяет изучать материалы в любое удобное время, приезжать в учебный центр не нужно. Практика при этом остаётся на производстве.

Какой разряд дают после обучения?

Разряд присваивает предприятие по результатам квалификационной комиссии. Курс даёт знания, необходимые для работы на втором, третьем или четвёртом разряде — в зависимости от программы.