Курс профессионального обучения Аппаратчик крупяного производства

От магнитной колонки до пульта: разряды аппаратчика крупяного производства

Смена начинается буднично: открыть сборник под магнитной защитой, выгрести накопившийся металл и сдать его в лабораторию. Металломагнитные примеси на крупозаводе учитывают, а не выбрасывают. Вот с этого, со второго разряда, профессия и начинается.

Ступеней в справочнике пять, со второго по шестой, и разложены они не по стажу, а по тому, какое оборудование человеку доверяют. Второй разряд — магнитные установки, вентиляторы, циклоны, мешкозашивочные машины. Третий — подготовка зерна, шелушение под руководством более квалифицированного рабочего, сушка крупы на ленточных конвейерных сушилках, отвесы и стандартный вес мешка. Четвёртый — самостоятельное шелушение, шлифование и полирование, рассевы, натяжка сит, карусельные автоматы на затаривании.

Пятый разряд — про наладку: настроить режимы очистки, дробления, плющения и сушки, проверить качество по приборам и лабораторным анализам, свести работу зерноочистительного, рушального и выбойного отделений. Шестой — пульт управления и весь поток на гречезаводе, рисозаводе, ячменозаводе, на выработке пшена, перловой, гороховой и кукурузной крупы. Верхняя ступень требует среднего профессионального образования.

Кто ведёт зерно от очистки до готового пшена

Крупа не мелется, как мука. Зерно шелушат, снимая оболочку и стараясь сохранить ядро целым, а потом сортируют, шлифуют, полируют. Человек, который ведёт эту цепочку и отвечает за режимы на каждом участке, и есть аппаратчик крупяного производства.

Профессия записана в пятьдесят первом выпуске ЕТКС, раздел про элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства. Соседство говорящее: рядом стоят те, кто зерно принимает и хранит, а крупозавод — уже переработка, где из одной партии можно получить хороший выход крупы, а можно наделать дроблёнки.

Суть работы отсюда и вытекает: не просто включить машину, а держать её в режиме.

Обязанности: сита, отвесы, шелушение и норма выхода

Круг задач меняется от разряда к разряду, но набор операций у профессии узнаваемый.

• Очистка зерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна сухим способом, гидротермическая обработка крупяных культур.
• Шелушение зерна и семян крупяных, бобовых и масличных культур, просеивание продуктов шелушения, сортировка крупы.
• Дробление, шлифование, плющение и полирование крупы, сушка на ленточных и паровых сушилках.
• Затаривание в мешки на весовыбойных аппаратах и карусельных автоматах, зашивка и маркировка.
• Установка и натяжка сит на сепараторах и рассевах, восстановление абразивных поверхностей, учёт выработки и отходов.

Отдельная строчка справочника — про приводные ремни и ограждения: за их состоянием аппаратчик наблюдает сам и добивается своевременного ремонта. Ещё одна — про удельные нагрузки: их считают с учётом мощности электродвигателей, иначе машина работает вхолостую или захлёбывается.

Что дают курсы аппаратчика крупяного производства

Требования к знаниям в ЕТКС расписаны подробно, и программа вырастает прямо из них.

• Технологические свойства зерна, типы и подтипы крупяных культур, оптимальные величины влажности.
• Устройство шелушильных, веечных, шлифовальных и крупосортировочных машин, рассевов, сушилок, аспирационных установок.
• Номера и виды сит, порядок их замены и натяжки, планово-предупредительный ремонт.
• Требования к качеству зерна, готовой продукции и отходов, нормы выхода крупы и порядок их расчёта.
• Схема выработки крупы, правила пуска и остановки крупозавода в нужной очерёдности.

Поверх этого идут блоки, обязательные для любой рабочей специальности: охрана труда, техника безопасности, устройство оборудования, технология работ, ведение журнала учёта переработанного зерна.

Кому стоит идти на курс аппаратчика крупяного производства

Заявки приходят от людей с разными задачами.

• Новичкам без опыта: магнитная защита и выбойное отделение осваиваются раньше, чем пульт.
• Работникам крупозаводов, которые давно стоят у сушилки или рассева, но профильного документа не имеют.
• Тем, кому нужно повышение разряда: переход с третьего на четвёртый — это переход от работы под руководством к самостоятельному шелушению.
• Рабочим мукомольных и комбикормовых участков, переходящим на крупяную линию.

Опыта в зерне программа не требует. А вот внимания к цифрам требует: влажность, отвес, выход.

Крупозаводы, элеваторы и комбикормовые цеха: где пригодится подготовка

Отрасль читается прямо из названия раздела справочника — переработка зерна. Крупозаводы и крупяные линии мукомольных комбинатов, элеваторные комплексы с собственной переработкой, комбикормовые производства, пищевые предприятия с фасовкой крупы.

Конкретные типы заводов ЕТКС называет только для шестого разряда: гречезаводы, рисозаводы, ячменозаводы. По ним видно, насколько отличается работа с разным сырьём — гречиха, рис и ячмень ведут себя под шелушильной машиной по-разному, режим для каждой культуры свой.

Рабочее место выпускника — зерноочистительное, рушальное или выбойное отделение. Что достанется, зависит от разряда и от того, как на предприятии распределены участки.

Дистанционное обучение: как учиться, не бросая смены

Приезжать в учебный центр не нужно: теория осваивается удалённо, материалы открываются в любое время, темп человек выбирает сам. Для работников заводов, которые стоят в графике, и для слушателей из регионов, где до ближайшего центра ехать полдня, это снимает главную сложность — не приходится брать отпуск ради учёбы.

Границу формата лучше понимать заранее. Удалённо разбирают устройство машин, схемы процесса, режимы, нормы качества и охрану труда. А вот натянуть сито на рассеве, услышать по звуку, что шелушильная машина перегружена, и поймать момент, когда крупа пошла в дроблёнку, учатся у оборудования, рядом с опытным рабочим. Производственную практику курс не подменяет и не отменяет.

Корочки после обучения: свидетельство о профессии рабочего или удостоверение

Когда программа пройдена и итоговая проверка знаний сдана, слушателю оформляют документ установленного образца. Это может быть свидетельство о профессии рабочего, должности служащего либо удостоверение — те самые корочки, которые на заводе спрашивает и мастер, и отдел кадров. Что именно выдадут, определяют формат программы и порядок учебного центра.

В документе стоит профессия по справочнику — аппаратчик крупяного производства. Название точное, и это удобно при переводе на другой участок или переходе на другое предприятие.

Зарплата и разряд: зачем отучиться, если уже стоишь у рассева

Точной суммы никто заранее не назовёт. Заработок аппаратчика крупяного производства складывается из региона, отрасли, разряда, опыта, графика и политики работодателя. Крупный комбинат с непрерывным потоком и небольшая крупяная линия при мельнице — разные истории.

Разрядная сетка тут длинная, и это хорошая новость: расти есть куда. Пять ступеней, на каждой добавляется оборудование и ответственность за режим. Подтверждённая квалификация открывает дорогу к наладке, а на верхней ступени — к пульту. Рабочие, которые понимают, почему упал выход крупы, на переработке зерна нужны.

Есть и менее очевидный довод: тот, кто знает нормы влажности и читает приборы, перестаёт работать по памяти сменщика.

Частые вопросы про профессиональное обучение крупяному делу

Чем шелушение отличается от помола?

При шелушении с зерна снимают оболочку, а ядро стараются сохранить целым — из него и получается крупа. Отсюда отдельный парк машин: шелушильные, веечные, шлифовальные, полировальные.

Зачем на крупозаводе магнитные колонки и сепараторы?

Они улавливают металломагнитные примеси из зерна и продуктов шелушения. Собранный металл вычищают из установок и сборников и сдают в лабораторию, а нормы грузоподъёмности магнитных подков рабочий обязан знать.

Нужно ли образование, чтобы получить шестой разряд?

Да, для верхней ступени справочник прямо требует среднее профессиональное образование. Для разрядов со второго по пятый такой оговорки нет.

Можно ли пройти обучение с нуля, без работы на заводе?

Да, программа рассчитана и на тех, кто в зерновой переработке ещё не работал. Навык у оборудования нарабатывается уже на производстве.

За какими показателями качества следят на крупозаводе?

За качеством зерна на входе, готовой крупы и отходов, за нормами выхода и нагрузками на оборудование. Проверяют по контрольно-измерительным приборам, лабораторным анализам и органолептически.