Курс профессионального обучения Резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых материалов в Северске

От второй ступени к третьей: как растёт резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых материалов

В справочнике у профессии две ступени — второй и третий разряды. Разница между ними не формальная: на второй ступени режут стекложгуты на пачки заданного размера и обрезают кромки листового стеклопластика, а на третьей — берутся за рулонный материал из каолинового состава и работу на установке гофрированных листовых стеклопластиков.

То есть рост идёт от простой операции к участку, где нужно регулировать узел резки и следить за равномерным распределением измельчённого стекложгута в стеклохолсте. Начинают с ножа и ножниц, а продолжают работой с приборами и техническими характеристиками материала.

Обязанности резчика: от пачки стекложгута до шлифовки бобин

На втором разряде круг задач очерчен жёстко: резка стекложгутов на пачки, калибровка, укладка в ящики и передача на взвешивание. Плюс обрезка кромок листового стеклопластика механическим ножом, ножницами и другими приспособлениями. Сюда же относится мелкий ремонт и наладка своих станков — маятниковых и фрезерных.

Третий разряд добавляет рулонный материал из каолинового состава и установку гофрированных листовых стеклопластиков. Здесь резчик заправляет шпулярник бобинами, регулирует поступление измельчённого стекложгута, взвешивает продукцию и упаковывает её. Отдельная строка — бобины: взвесить цилиндры, подобрать по весу, закрепить в бобинодержателях, нарезать, снять фаску, срезать стекловолокно и отшлифовать.

Работа на ногах, у станка, с материалом, который режется, пылит и требует точности. От того, как выставлен узел резки, зависит, ляжет ли стекложгут в стеклохолст равномерно.

Производство стекловолокна и стеклопластиков: где нужна эта рабочая специальность

Профессия относится к двадцать восьмому выпуску справочника — производству химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них. Отрасль — химическая промышленность, конкретнее — участки, где стекложгут превращается в пачки, листы и рулоны.

Выпускник после обучения может работать на предприятии, которое выпускает стекловолокнистые материалы: в цехе резки, на участке намотки бобин, у установки гофрированных листовых стеклопластиков. Это заводы химической отрасли и производства композитных материалов, где листовой стеклопластик и рулонный материал из каолинового состава идут дальше на обработку.

Кому подойдёт подготовка по резке стекложгута и стеклопластика

Программа подойдёт новичкам, которые хотят попасть в химическое производство с конкретной рабочей специальностью. Второй разряд не требует опыта: приёмы резки и устройство станков разбирают с нуля.

Подойдёт она и работникам цехов, которые уже стоят у станка, а по документам числятся на другой должности. Предприятию нужен человек с подтверждённой квалификацией именно резчика, и курс закрывает этот вопрос. Тем, кто хочет перейти со второй ступени на третью и расширить список работ, тоже есть смысл пройти подготовку и подтвердить разряд.

Дистанционное профессиональное обучение резчика: как учиться без отрыва от смен

Обучение проходит дистанционно, поэтому слушателю не нужно лично посещать учебный центр. Устройство маятниковых и фрезерных станков, приёмы резки стекложгута, физико-химические свойства стеклопластика — всё это разбирают удалённо, в удобное время, между сменами.

Но границу стоит понимать заранее: курс даёт теорию и подтверждение профессиональной подготовки, а не заменяет практический опыт на производстве. Ставить руку на реальную резку и настраивать узел на работающей установке учатся уже в цехе, под руководством наставника.

Что изучают на курсах: свойства материала, устройство станков и охрана труда

Программа опирается на требования справочника к знаниям. Для второй ступени это основные свойства стекложгутов и листовых стеклопластиков, устройство станков для резки и приспособлений для обрезки кромок, приёмы резки.

Для третьей ступени добавляются физико-химические свойства рулонного материала из каолинового состава и технические требования к нему, а также работа с приборами для определения характеристик. К этому идут общие для рабочих профессий блоки: охрана труда, техника безопасности при работе с режущим инструментом, организация рабочего места, требования к качеству нарезанных листов и пачек.

Какие корочки получает резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых материалов (свидетельство, удостоверение)

По итогам профессионального обучения и успешной итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца — свидетельство о профессии рабочего или удостоверение. Какой именно вариант оформят, решает программа и порядок в учебном центре.

В документе стоит полное название: резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых материалов. Эти корочки спрашивают при переводе на участок резки, при аттестации и при переходе на другое предприятие — кадровик смотрит на название профессии, а не на общие слова.

Зарплата и разряды на участке резки

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика и конкретного работодателя. Химическое производство с непрерывными участками и небольшой цех переработки стеклопластика — это разные условия и разные деньги.

С разрядами понятно: в справочнике их два — второй и третий. Переход со второй ступени на третью расширяет список работ: добавляются рулонный материал, установка гофрированных листовых стеклопластиков и бобины. Квалифицированные резчики, которые умеют работать и с пачками, и с рулонами, на производстве востребованы.

Зачем отучиться на резчика, если резка кажется простой операцией

На первый взгляд резка — дело нехитрое: отмерил, отрезал, уложил. Характеристика работ показывает другое: на третьем разряде это регулировка узла резки, контроль равномерности распределения стекложгута и определение технических характеристик рулонного материала приборами.

Отучиться стоит, чтобы перестать работать наугад и понимать, почему пачка выходит нужного размера, а лист ложится ровно. Плюс официальный документ по профессии и возможность перейти с подсобных операций на самостоятельную работу у станка.

Резчик: частые вопросы перед тем, как записаться на курсы

Чем второй разряд резчика отличается от третьего?

На второй ступени режут стекложгуты на пачки и обрезают кромки листового стеклопластика. Третий разряд добавляет рулонный материал из каолинового состава, работу на установке гофрированных листовых стеклопластиков и нарезку бобин.

Нужно ли уметь работать со станками до обучения?

Нет, программа подходит новичкам. Устройство маятниковых и фрезерных станков и приёмы резки разбирают с нуля, а мелкий ремонт и наладка оборудования входят в обязанности уже со второй ступени.

Что такое калибровка пачек и зачем она нужна?

Калибровка — приведение нарезанных пачек стекложгута к заданному размеру. Это прямая обязанность резчика на втором разряде, от неё зависит, пройдёт ли пачка дальше на взвешивание.

Резчик: можно ли учиться дистанционно, если работаешь посменно?

Практические навыки резки и наладки станков осваиваются уже на производстве.

Резчик: что проверяют на итоговой проверке знаний?

Знание свойств стекложгута, стеклопластика и рулонного материала, устройства станков и приспособлений, приёмов резки и требований к качеству готовой продукции.