Курс профессионального обучения по программе Станочник оборудования жестяно-баночного производства

Описание курса «Станочник оборудования жестяно-баночного производства»

Жестяная банка и её станочник: где востребована профессия

Консервный цех — это не только варка и стерилизация. Прежде чем банка попадёт под закатку, из листа жести нужно вырубить заготовку, свернуть корпус, склепать шов, прикатать донышко и крышку. Всё это делает станочник оборудования жестяно-баночного производства, и от его работы зависит, не потечёт ли банка через год хранения.

Профессия относится к тринадцатому выпуску справочника, к разделу тарифно-квалификационных характеристик. Отрасль, где без такого специалиста не обойтись, — пищевая промышленность: заводы по переработке рыбы, мяса, овощей и фруктов, молочные комбинаты, производства с собственными линиями упаковки в жестяную тару.

Выпускник после обучения может работать на консервных заводах и комбинатах, в цехах по производству жестяной тары, на участках, где изготавливают банки для пищевых и непищевых продуктов. Место одно — цех, где из плоского листа получается готовая банка.

Кто такой станочник жестяно-баночного производства

Если представить конвейер, на котором банка собирается из деталей, станочник — человек, который обслуживает станки на каждом этапе этой сборки. На втором разряде он работает на подкаточных, подвивочных и углорубочных полуавтоматах, на третьем — на закаточных, склепывательных и фланцеотгибочных станках. Это не одна операция, а целый набор, и с ростом разряда список расширяется.

От оператора, который просто нажимает кнопку, станочник отличается тем, что сам поднастраивает оборудование. В характеристике работ это записано отдельно: обслуживание и подналадка. Если полуавтомат начал гнуть борт с перекосом, станочник не вызывает наладчика, а разбирается сам.

Станочник оборудования: кому подойдёт подготовка по этой рабочей профессии

Программа построена так, что начать можно без опыта на производстве. Она подойдёт новичкам, которые хотят получить рабочую специальность в пищевой отрасли, и работникам консервных цехов, которые уже стоят у станка, а по документам числятся подсобными рабочими.

Полезно пройти обучение и тем, кому предприятие поручает более сложные операции — например, закатку или склепывание швов, — а для этого нужен документ о квалификации. Специалистам со стажем курс поможет подтвердить разряд и систематизировать знания по устройству оборудования.

Что изучают на курсах станочника жестяно-баночного оборудования

Программа профессионального обучения делится на две части. Первая — общие для рабочих темы: охрана труда, электробезопасность, организация рабочего места, требования к качеству готовой продукции. Вторая — устройство и наладка конкретного оборудования: полуавтоматов для подкатки, подвивки, углорубки, закаточных и склепывательных станков.

Отдельно разбирают материалы. Станочник должен знать основные механические свойства жести: как лист ведёт себя при гибке, где может пойти трещина, почему при вырубке появляется заусенец. Для третьего разряда добавляются основы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхности — без этого не проверить, точно ли село донышко в корпус.

Обязанности станочника: от подкатки бортиков до закатки лузги

На втором разряде круг задач простой и конкретный. Станочник подкатывает бортики корпусов, донышек и крышек, подвивает донышки для жестяных и крышки для стеклянных банок, вырубает углы и прорези в заготовках. Он же вальцует заготовки корпусов на спаренных станках, обрезинивает кольцами концы крышек и укладывает готовые изделия в тару.

Третий разряд — это уже соединение деталей. Станочник соединяет донышки с корпусами и проверяет ширину поперечного шва и глубину посадки, обрезает и закатывает лузгу, составляет припой, склепывает продольные швы корпусов, отбортовывает торцевые концы на фланцеотгибочных станках. Высоту отбортованного корпуса он периодически проверяет шаблоном — это контроль, который нельзя пропустить, иначе банка не состыкуется с крышкой.

На третьем разряде добавляется работа с пастами: нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных аппаратах с регулированием температуры. За температурой в сушилке станочник следит сам.

Какие корочки получает станочник после обучения (свидетельство, удостоверение)

По итогам обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца. В цехе такие документы привычно называют корочками, и именно их спрашивают при переводе на другую операцию или при аттестации.

В документе будет указана профессия по справочнику: станочник оборудования жестяно-баночного производства. Для кадровой службы завода это важно: название профессии должно совпадать со штатным расписанием, иначе человека не оформят на ставку.

Дистанционное профессиональное обучение по профессии «станочник оборудования»: как учиться без отрыва от смен

Учиться на станочника можно дистанционно. Слушателю не нужно лично посещать учебный центр: теория — устройство станков, свойства жести, технология операций, охрана труда — изучается удалённо, в удобное время, между сменами. Это удобно для работников консервных заводов и занятых специалистов из других регионов.

Нужно понимать границу формата. Дистанционное обучение даёт теоретическую базу и подтверждение квалификации, но не заменяет практику на производстве. Поставить руку на закаточном полуавтомате, почувствовать, с каким усилием жесть идёт в подвивочный ролик, можно только в цехе, под руководством опытного наставника.

Станочник оборудования: сколько учиться и что даёт повышение разряда

Срок обучения зависит от программы и уровня подготовки слушателя, точные цифры называет учебный центр. После курса выпускник получает документ, а разряд присваивает предприятие по результатам квалификационной комиссии — в справочнике у профессии предусмотрены второй и третий разряды.

Повышение разряда — это не просто запись в удостоверении. Переход со второго на третий разряд расширяет список операций: вместо подкатки и подвивки — соединение донышек, склепывание швов, нанесение паст. Это другая сложность работы и другое место в цехе.

Зарплата станочника жестяно-баночного производства

Заработная плата станочника зависит от региона, опыта, разряда, графика и конкретного работодателя. На крупном консервном комбинате и на небольшом предприятии по производству тары условия будут разными, поэтому называть универсальную сумму нельзя.

Квалифицированные станочники, которые умеют не только работать на станке, но и поднастраивать его, на производстве жестяной тары востребованы. Чем больше операций освоено и чем выше разряд, тем шире выбор вакансий и тем увереннее позиция при обсуждении оплаты.

Частые вопросы о профессии станочника

Чем станочник жестяно-баночного производства отличается от штамповщика?

Штамповщик работает на прессах и выдавливает детали, а станочник обслуживает полуавтоматы и автоматы, которые собирают банку из готовых деталей: подкатывают бортики, соединяют донышки, закатывают швы.

Можно ли отучиться на станочника без опыта работы на производстве?

Да, программа рассчитана на новичков. Теоретическая часть осваивается с нуля, а практические навыки — подкатку, закатку, склепывание — ставят уже в цехе под руководством наставника.

Что проверяют на итоговой аттестации по этой профессии?

Проверяют знание устройства оборудования, правил подналадки, требований к качеству изделий и свойств обрабатываемых материалов. По результатам аттестации выдаётся документ установленного образца.

Станочник оборудования: какой разряд можно получить после курса?

Какой именно присвоят, определяет предприятие по итогам квалификационной комиссии.

Зачем станочнику знать допуски и посадки?

Чтобы проверять, точно ли донышко село в корпус и не перекошен ли продольный шов. Без понимания допусков невозможно контролировать качество сборки банки.