Курс профессионального обучения Токарь на токарно-давильных станках

Кому подойдёт обучение на токаря-давильщика

Начать осваивать профессию токаря на токарно-давильных станках можно с нуля, без опыта в металлообработке. Программа построена так, чтобы дать основы токарного дела, а дальше всё решает практика на производстве.

Обучение подойдёт тем, кто работает на предприятии и хочет получить официальную рабочую специальность, а также тем, кому нужен документ для перевода на другой участок или для аттестации. Мастеру с опытом, но без «корочек», курс поможет подтвердить квалификацию и систематизировать знания.

Токарь на токарно-давильных станках: кто превращает лист в деталь

Если обычный токарь снимает стружку с заготовки, то токарь-давильщик работает иначе: он выдавливает из плоского листа металла объёмное изделие. Вращающуюся заготовку прижимают специальным роликом к деревянному или металлическому патрону, и металл постепенно принимает нужную форму — так получаются баки, колпаки, рефлекторы и даже колпачки саксофонов.

Профессия описана во втором выпуске справочника, в разделе котельных, холодноштамповочных, волочильных и давильных работ. Это не массовое производство штамповкой, а скорее точная ручная работа, где многое зависит от чувства металла и опыта мастера.

Дистанционное профессиональное обучение по профессии «токарь на токарно-давильных станках»: как учиться без отрыва от производства

Теоретическую часть курса можно пройти удалённо, не приезжая в учебный центр. Слушатель изучает материалы в удобное время, совмещая учёбу со сменами на работе. Это удобно для занятых специалистов и для тех, кто живёт далеко от учебного заведения.

Нужно понимать границу дистанционного формата: он даёт знания об устройстве станков, свойствах металлов и технологии выдавливания, но не заменяет практику на производстве. Ставить руку и чувствовать, как ведёт себя металл под роликом, учат уже в цехе, под руководством опытного наставника.

Обязанности токаря-давильщика: от простых баков до ювелирных тиглей

Круг обязанностей токаря на токарно-давильных станках напрямую зависит от разряда. На втором разряде мастер выдавливает простые по конфигурации детали из дюралюминия, латуни и стали диаметром до 300 миллиметров, а также обтачивает, обрезает и растачивает изделия после выдавливания.

С ростом разряда усложняются и задачи. Токарь третьего разряда работает с деталями большего диаметра и из тугоплавких металлов, выдавливает сферические и конические поверхности, поднастраивает станок. На четвёртом и пятом разрядах — это уже сложные и экспериментальные работы: ротационная вытяжка, изготовление деталей на станках с программным управлением, работа с драгоценными металлами.

Отдельная статья — изготовление патронов. Для выдавливания сложных изделий мастер сам делает деревянные патроны, и это тоже входит в его обязанности.

Где применяется профессия: от авиации до самоваров

Отрасль применения у токаря-давильщика широкая. В примерах работ по справочнику — детали центрифуг, обтекатели шасси, рефлекторы прожекторов, катоды, обечайки, трубы. Это авиационная, приборостроительная, электротехническая промышленность, машиностроение.

Есть и более привычные вещи: корпуса кастрюль, ведра, самовары, сливочники и кофейники. Выдавливанием делают колпачки для духовых инструментов, тарелки оркестровые, ювелирные изделия из драгоценных металлов.

Выпускник после обучения может работать на машиностроительном заводе, в цехе металлообработки, на предприятии, где нужны детали сложной формы из листового металла. Работодатели ищут таких мастеров и в серийном производстве, и в мастерских, выполняющих штучные заказы.

Какие корочки получает токарь-давильщик после курса (свидетельство, удостоверение)

По итогам обучения и успешной итоговой проверки знаний слушателю выдаётся документ установленного образца.

Их спрашивают при приёме на работу, при переводе на участок давильных работ и при аттестации. Название профессии в документе — «токарь на токарно-давильных станках» — точно соответствует записи в справочнике, и кадровик без вопросов понимает, о какой специальности идёт речь.

Что изучают на подготовке: от допусков до свойств металлов

Программа профессионального обучения включает несколько больших блоков. Первый — основы токарной обработки металлов: система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости. Без этого невозможно выдержать точность, которую требует чертёж.

Второй блок — устройство токарно-давильных станков, от типовых моделей до станков с программным управлением. Слушатель разбирается в кинематических схемах, правилах наладки и подналадки оборудования. Третий — свойства обрабатываемых материалов: дюралюминий, латунь, низколегированная и коррозиестойкая сталь, тугоплавкие и драгоценные металлы, их поведение при вытяжке.

Отдельно изучают режущий инструмент и приспособления: правила заточки, установки, доводки.

Учиться на токаря-давильщика: перспективы и разряды

В справочнике у профессии четыре разряда — со второго по пятый. Каждый следующий разряд расширяет перечень работ: увеличивается диаметр деталей, усложняется конфигурация, появляются экспериментальные задачи и работа с драгоценными металлами.

Разряд присваивает предприятие по результатам квалификационной проверки. Наличие документа об обучении даёт основание для такой проверки и для повышения разряда. Мастер высокого разряда, умеющий работать с тугоплавкими металлами и на станках с ЧПУ, на производстве ценится высоко.

Отдельная перспектива — специализация на штучных и художественных изделиях: самовары, музыкальные инструменты, ювелирные работы. Такие мастера востребованы там, где нужна не серийная штамповка, а ручная работа.

Зарплата токаря на токарно-давильных станках

Размер заработной платы токаря-давильщика зависит от региона, опыта, разряда, графика и конкретного работодателя. На крупном машиностроительном заводе и в небольшой мастерской условия будут разными.

На уровень дохода влияет и сложность работ: чем выше разряд и чем более редкие материалы мастер умеет обрабатывать, тем выше его ценность для предприятия. Квалифицированные токари, владеющие ротационной вытяжкой и работой с драгоценными металлами, востребованы на производстве.

Токарь на токарно-давильных станках: частые вопросы перед обучением

Стоит ли отучиться на токаря-давильщика, если опыта в металлообработке нет?

Да, программа рассчитана и на новичков. Теорию можно освоить с нуля, а практические навыки — постановку руки и чувство металла — даёт работа в цехе под руководством наставника.

Чем токарь-давильщик отличается от обычного токаря?

Обычный токарь снимает стружку с вращающейся заготовки. Токарь-давильщик выдавливает из листового металла объёмное изделие, прижимая металл роликом к патрону. Это разные технологии, и в справочнике это разные профессии.

Какие материалы обрабатывает токарь на токарно-давильных станках?

Дюралюминий, латунь, низколегированную и коррозиестойкую сталь, а на высоких разрядах — твёрдые сплавы, тугоплавкие и драгоценные металлы и их сплавы.

Нужно ли уметь делать патроны для выдавливания?

Да, изготовление деревянных и разборных патронов входит в обязанности токаря-давильщика, начиная с третьего разряда. На четвёртом разряде мастер делает сложные патроны для образцов новых изделий.

Что даёт документ об обучении?

Документ установленного образца подтверждает квалификацию, даёт основание для работы по специальности, для перевода на участок давильных работ и для повышения разряда на предприятии.