Курс профессионального обучения Аппаратчик вытяжки

Кому подойдут курсы аппаратчика вытяжки

«Что там уметь — нитку в машину заправить?» Возражение звучит логично ровно до того момента, пока не увидишь заправочную схему штапельного агрегата: шпулярник, галеты, промывная ванна, гофрировочная машина, камера фиксации, резальная машина. Жгут проходит через всё это, и на любом участке может оборваться или намотаться на вращающуюся часть.

Курс подойдёт тем, кто уже работает в прядильном или штапельном цехе помощником и хочет закрепить профессию документом. Тем, кого переводят с одной машины на другую и требуют подтверждённой квалификации. Тем, кто заходит в профессию с нуля через третий разряд: вытяжка лески и щетины — набор операций обозримый, его реально освоить без прежнего опыта в химическом волокне.

И отдельно — рабочим третьего разряда, которым нужен четвёртый. Прыжок между этими ступенями серьёзный: от лески на вытяжной машине к горячей вытяжке волокна с регулированием температуры теплоносителей, давления сжатого воздуха и подачи пара в паровой канал.

Кто такой аппаратчик вытяжки и при чём тут леска и щетина

Волокно после прядения ещё не готово. Чтобы оно получило нужные физико-механические свойства, его вытягивают — растягивают с заданной кратностью на вытяжной машине. Тем же способом делают леску и щетину, поэтому в справочнике эти изделия стоят рядом с волокном.

Аппаратчик вытяжки ведёт этот процесс. Заправляет леску или щетину через нитепроводящую систему и тянущие галеты на паковку, меняет сходящие прядильные бобины, ликвидирует обрывы нити, снимает наработанные паковки и мотки, перевязывает их и передаёт вытянутую продукцию к весам. Отходы сдаёт отдельно.

Два параметра он держит под рукой постоянно: скорость и кратность вытяжки.

Как проходит дистанционное обучение аппаратчика вытяжки

Теория осваивается дистанционно. Слушателю не нужно лично посещать учебный центр: материалы разбираются удалённо, в удобное время, без отрыва от работы. При сменном графике и для тех, кто живёт далеко от профильных учебных центров, это рабочий вариант.

Практику формат не заменяет — и не должен. Заправить жгут в крючковытяжной механизм, снять намот с галеты, поймать обрыв одиночной нити раньше, чем встанет агрегат, учатся у машины, рядом с опытным рабочим. Удалённая часть отвечает за теорию: схему заправки нити и жгута, устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов, параметры технологического режима, требования к волокну.

По завершении обучения и после итоговой проверки знаний выдаётся документ установленного образца.

Обязанности по разрядам: от лески до штапельного агрегата

Разрядов у профессии три: третий, четвёртый и пятый.

Третий разряд — вытяжка лески и щетины на вытяжных машинах. Заправка через нитепроводящую систему и тянущие галеты, замена сходящих прядильных бобин, ликвидация обрывов, съём паковок и мотков, перевязка, передача продукции к весам, сдача отходов. Рабочий регулирует скорость и кратность вытяжки, следит за качеством вытяжки и намотки, за состоянием нитепроводящей системы и тянущих галет.

Четвёртый разряд — другой масштаб. Горячая вытяжка, придание извитости и фиксация извитой формы волокна на однопроцессных вытяжно-гофрировочных машинах всех систем. Вытяжка и резка волокна на крючковытяжных механизмах прядильной машины. Вытяжка волокон в жгуте или одиночными нитями на вытяжных машинах и станах штапельных агрегатов. Плюс регулирование целого набора параметров: температуры воды и теплоносителей в системе обогрева галет, станов и обогревающих каналов, давления сжатого воздуха, подачи пара в паровой канал и гофрировочную машину, циркуляции замасливателя, длины и скорости резки волокна.

Пятый разряд по составу работ повторяет четвёртый, а разница спрятана в разделе «Должен знать»: там речь о ведении процесса через систему программного управления с дисплея пульта и о работе на разнородном оборудовании с постоянным контролем свыше двадцати параметров одновременно.

И на любом разряде — обрывы. Ликвидация обрывов одиночных нитей и жгута, намотов на вытяжные галеты, вальцы и другие вращающиеся части агрегата стоит в характеристике работ отдельной строкой.

Химические волокна и стекловолокно: отрасль и места работы

Профессия относится к выпуску 28 ЕТКС, раздел — производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них. Это заводы химического волокна, прядильные и штапельные цеха, участки вытяжки и гофрирования, производства лески и щетины.

Выпускник ищет место у вытяжной машины, на штапельном агрегате или на вытяжно-гофрировочной линии.

Что получит слушатель: удостоверение, свидетельство или корочки

После профессионального обучения слушателю выдаётся документ установленного образца. Что именно окажется на руках — свидетельство о профессии рабочего, удостоверение или то, что в цехе зовут корочками, — зависит от формата программы и требований учебного центра.

В документе стоит название профессии. Для допуска к оборудованию и для перевода внутри предприятия это тот аргумент, который принимают без обсуждения.

Что входит в программу подготовки аппаратчика вытяжки

Список тем вырастает из раздела «Должен знать», и он у профессии довольно объёмный.

• технологический процесс вытяжки лески, щетины и волокна, резка волокна на крючковытяжных механизмах;
• получение штапельного волокна из одиночных нитей на штапельных агрегатах;
• схема заправки нити и жгута;
• устройство и принцип работы вытяжных машин и остального обслуживаемого оборудования, применяемые контрольно-измерительные приборы;
• ассортимент и физико-механические свойства лески и щетины, показатели готового волокна и требования к нему;
• правила регулирования скорости и кратности вытяжки, параметры технологического режима.

Отдельно разбирают охрану труда. Вращающиеся галеты и вальцы, горячие узлы, сжатый пар и сжатый воздух — набор, при котором правила поведения у машины объясняют до того, как человек к ней подойдёт.

Разряды, зарплата и смысл пройти профессиональное обучение

Перспективы измеряются разрядами, и лестница здесь короткая, но крутая. Третий — леска и щетина на вытяжной машине. Четвёртый — горячая вытяжка, гофрирование, штапельные агрегаты и десяток регулируемых параметров. Пятый — то же оборудование плюс программное управление с пульта и одновременный контроль свыше двадцати параметров процесса.

Заработок аппаратчика вытяжки складывается из региона, разряда, опыта, графика смен и того, что выпускает конкретный завод. Приводить цифры нечестно: справочник их не содержит, а вакансии расходятся между собой сильно.

Обучение даёт то, что у машины подхватить трудно: понимание, почему кратность вытяжки задана именно такой, что происходит с волокном при горячей вытяжке и фиксации извитой формы, какие физико-механические показатели делают его годным. Дальше это превращается в спокойную работу — рабочий не гадает, а видит, какой параметр ушёл и что с ним делать.

Частые вопросы тех, кто решил отучиться на аппаратчика вытяжки

Что такое кратность вытяжки и зачем её регулируют?

Это степень, с которой нить или жгут растягивают на машине. Регулирование скорости и кратности вытяжки входит в обязанности рабочего начиная с третьего разряда, а от кратности зависят физико-механические свойства готового волокна.

Можно ли учиться, если раньше не работал с химическим волокном?

Да. Третий разряд в справочнике описан как вытяжка лески и щетины на вытяжных машинах, и программа рассчитана на старт с нуля.

Что такое галеты и откуда на них берутся намоты?

Галеты — тянущие элементы, через которые проходит нить или жгут. Намот образуется при обрыве, и его ликвидация вместе с обрывами нитей записана в характеристике работ отдельным пунктом.

Пятый разряд после четвёртого — это новое оборудование или новые знания?

Список работ у них совпадает. Разница — в разделе «Должен знать»: пятый разряд подразумевает ведение процесса через программное управление на дисплее пульта и одновременный контроль свыше двадцати параметров на разнородном оборудовании.

Как получить удостоверение дистанционно?

Теоретическая часть проходится удалённо, без визитов в учебный центр, а документ установленного образца выдают по результатам итоговой проверки знаний по программе.