Курс профессионального обучения по программе Аппаратчик азотирования

Описание курса «Аппаратчик азотирования»

Шихту засыпали — и сразу уплотнили вибратором

Эта строчка стоит в характеристике работ второго разряда и объясняет профессию лучше общих слов. Аппаратчик азотирования не просто загружает печь: он следит, чтобы масса легла плотно.

Дальше печь включают под электроток и разогревают шихту прямо электричеством. Электроды ставят, потом удаляют. За работой печей наблюдают, к пуску их готовят.

На втором разряде всё это делается под руководством рабочего более высокой квалификации, так что один на один с печью новичок не остаётся. Самостоятельное ведение процесса начинается с четвёртого.

Обязанности аппаратчика азотирования: карбид кальция, азот и цианамидный блок

Суть процесса в справочнике описана в одну фразу: воздействие на карбид кальция азотом в цианамидных печах при высокой температуре, чтобы получить цианамид кальция. Всё остальное в характеристике работ — про то, как это воздействие удержать в нужных рамках.

Что аппаратчик контролирует и регулирует по приборам и глазами:

• непрерывность поступления азота и его чистоту;
• подачу электроэнергии на электроды;
• давление азота;
• температуру в печах;
• состояние затворов и электродов.

Половина этого контроля идёт глазами. Слово «визуально» стоит в характеристике работ рядом с показаниями приборов: как выглядит затвор, в каком состоянии электрод.

Отдельная часть работы начинается после того, как реакция прошла. Цианамидные блоки охлаждают прямо в печах, потом охлаждают выгруженные печи и очищают их от остатков цианамида кальция. Продукт застывает массивом, и вычистить печь под следующую загрузку — прямая обязанность рабочего, а не смежной службы.

И два пункта, которые в представления о профессии попадают редко. Расчёт потребного количества азота — арифметика, а не «открыл вентиль и пошёл». И несложный ремонт оборудования своими руками. Плюс записи в производственном журнале, подготовка оборудования к пуску и остановке.

Азотные производства и органический синтез: где нужна эта рабочая специальность

Профессия открывает раздел «Азотные производства и продукты органического синтеза» в двадцать пятом выпуске ЕТКС. Название раздела очерчивает круг предприятий: химические заводы азотного профиля, производства органического синтеза, цеха с цианамидными печами.

Работа привязана к конкретному аппарату. Есть в цехе цианамидная печь, карбид кальция на входе и цианамид кальция на выходе — там нужен этот рабочий. Куда продукт уходит дальше по цепочке, справочник не поясняет, и додумывать за него не стоит.

Место выпускника читается из той же характеристики: печной участок химического производства, смена у цианамидных печей, азот и электрооборудование.

Кому подойдут курсы аппаратчика азотирования

Программа рассчитана на несколько разных ситуаций.

• Тем, кто приходит в химическое производство с нуля и хочет получить профессию с понятным, узким кругом задач.
• Работникам цехов, которые уже стоят у печей, но по документам числятся кем-то другим.
• Рабочим со вторым разрядом, которым нужен допуск к самостоятельному ведению процесса.
• Тем, от кого предприятие требует документ установленного образца для аттестации.

Профильное химическое образование при этом не требуется.

Дистанционное обучение: как учиться, не уходя со смен

Приезжать в учебный центр не требуется. Теория осваивается удалённо, материалы слушатель изучает в удобное время — вариант для работников предприятий, занятых специалистов и слушателей из регионов, где до ближайшего учебного центра полдня дороги. По итогам обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний выдаётся документ установленного образца.

У формата есть граница, и знать её лучше сразу.

Удалённо разбирают физико-химические основы процесса, технологическую схему производства цианамида кальция, устройство печей и приборов, свойства карбида кальция и азота, правила регулирования. Загружать печь, уплотнять шихту вибратором и вычищать застывшие остатки учатся на производстве, рядом с опытным рабочим. Практику на площадке дистанционный курс не заменяет.

Программа профессионального обучения: подготовка по печам, азоту и расчётам

Требования к знаниям четвёртого разряда занимают несколько строк, но каждая разворачивается в отдельную тему.

• Физико-химические основы процесса и технологическая схема производства цианамида кальция.
• Устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов.
• Схемы арматуры и коммуникаций — откуда и куда идёт азот.
• Физико-химические и технологические свойства карбида кальция, цианамида кальция, азота.
• Правила регулирования процесса.
• Методика проведения расчётов.

На втором разряде список короче: сущность технологического процесса, назначение и принцип работы оборудования. Разница между разрядами видна именно здесь: сначала понимать, что происходит, потом уметь этим управлять и считать.

Сверху идут обязательные для рабочих профессий блоки: охрана труда, безопасность при работе с высокой температурой и электротоком, требования к качеству продукта, порядок пуска и остановки оборудования, ведение документации.

Чем заканчивается обучение: свидетельство о профессии, удостоверение, корочки

После профессионального обучения и итоговой проверки знаний слушатель получает документ установленного образца. Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего либо удостоверение — что именно, зависит от формата программы и требований учебного центра. В цехах их называют одинаково: корочки. Важна не форма бланка, а запись внутри: в документе стоит профессия по справочнику, аппаратчик азотирования. Общая бумага про работу с печами и документ с точным названием профессии — вещи разные, и кадровик разницу видит.

Зарплата аппаратчика азотирования и повышение разряда со второго до четвёртого

Точную сумму никто заранее не назовёт. На зарплату влияют регион, отрасль, разряд, стаж у печей, график смен и политика самого завода.

А вот с разрядами у профессии история любопытная. В справочнике их два: второй и четвёртый. Третьего нет. Между «помогаю под руководством» и «веду процесс сам, считаю азот и чиню оборудование» промежуточной ступени не предусмотрено, и повышение разряда здесь — сразу серьёзный скачок в ответственности.

Дальше рост идёт вширь: подтверждённая квалификация, официальное оформление на позицию, смежные участки химического производства. Рабочие, умеющие держать режим и сами устранять несложные неисправности, на заводах нужны.

Зачем отучиться, если печь и так работает

Возражение понятное: печь стоит, азот идёт, блоки выгружаются. Разбивается оно о список параметров. Чистота азота, его давление, ток на электродах, температура, состояние затворов — пять величин, которые держат одновременно, и каждая тянет за собой качество цианамида кальция. Без подготовки человек видит стрелку прибора. После курса понимает, почему стрелка ушла и что делать раньше, чем блок выйдет негодным. Плюс расчёт азота: без методики это угадывание.

Частые вопросы про азотирование и обучение по этой профессии

Что такое цианамидная печь и почему процесс идёт в ней?

Это аппарат, в котором карбид кальция при высокой температуре обрабатывают азотом, чтобы получить цианамид кальция. Шихту в такой печи разогревают электрическим током через электроды.

Зачем шихту уплотняют вибратором?

Уплотнение стоит в характеристике работ отдельной операцией сразу после загрузки печи. От плотности укладки зависит ход процесса, поэтому шихту не оставляют насыпанной как получится.

Правда ли, что аппаратчик азотирования сам ремонтирует оборудование?

Несложный ремонт входит в его обязанности на четвёртом разряде. Серьёзные работы — дело ремонтной службы, но мелкие неисправности рабочий устраняет сам.

Можно ли выучиться на аппаратчика азотирования без химического образования?

Да, программа профессионального обучения рассчитана в том числе на слушателей без профильной базы. Физико-химические основы процесса разбираются внутри курса.

Есть ли в этой профессии третий разряд?

Нет. В справочнике указаны второй и четвёртый, третья ступень между ними не предусмотрена.

Что контролируют по приборам, а что глазами?

По контрольно-измерительным приборам следят за температурой в печах, давлением и подачей азота, электроэнергией на электродах. Визуально проверяют состояние затворов и электродов.