Курс профессионального обучения Автоматчик элементного производства

С 1-го по 4-й разряд: как растёт ответственность автоматчика элементного производства

Пропущенный негодный токоотвод не остаётся на участке. Он уходит дальше — в щелочной элемент, а элемент — в батарею. Поэтому в характеристике работ автоматчика элементного производства контроль стоит раньше подналадки: уже на 1-м разряде годность изделий определяют по внешнему виду, и в специальную тару укладывают только годное — токоотводы, агломераты, элементы, звёздочки, шайбы.

Дальше ответственность нарастает ступенями. На 2-м разряде — автоматы средней сложности и первая обязанность выявлять неполадки и принимать меры к их предупреждению и устранению. На 3-м — автоматы сложной конструкции, отбраковка некондиционных изделий, деталей и материалов, участие в текущем ремонте. На 4-м — уже не отдельный автомат, а автоматическая линия по изготовлению элементов и батарей целиком, плюс уникальные и экспериментальные автоматы.

Формула про неполадки повторяется в трёх разрядах из четырёх почти дословно, меняется только объект: автомат, многопозиционный автомат, линия. Так и выглядит рост в профессии: оборудование сложнее, требование то же — неполадку предупреждать, а не констатировать.

Автоматчик элементного производства: кто это и что он делает между загрузкой и укладкой в тару

Профессия из 19-го выпуска ЕТКС, раздел о производстве химических и других источников тока, подраздел про гальванические элементы и батареи. В характеристике работ первых трёх разрядов сказано буквально: управление одним из видов автоматов или полуавтоматов. Одним видом, не всеми сразу — человек закреплён за конкретной операцией.

Смена складывается из того, что перечислено там же: заправить и загрузить материал, вести операцию, отличить годное от негодного, уложить годное в специальную тару, смазать узлы.

Оборудование здесь называют аббревиатурами, и без расшифровки текст характеристики читается тяжело. АСИ — автомат сварки иголочек. МИЭП — машина изоляции элементов плёнкой. АЗЭП — автомат затяжки элементов плёнкой. А вот КБС — не автомат, а продукт: карманные батареи сухие, которые собирают на автоматах 3-го разряда.

Обязанности автоматчика: иголочки, плёнка, агломераты и электролит

Самая узнаваемая операция — приварка медно-лужёных иголочек к цинковым полюсам на автомате сварки иголочек. Это 2-й разряд, и в нём же обвязка агломератов, набивка колпачков, сборка галетных элементов и их изолирование полихлорвиниловой плёнкой — в характеристике работ это называется затяжкой. Здесь же добавляются подналадка и регулировка автомата.

На 1-м разряде операции проще: зачистить токоотводы, осадить звёздочки и шайбы, нарезать плёнку на кольца. Плюс заправка материала в станок, укладка годного в тару и смазка отдельных узлов.

3-й разряд — автоматы сложной конструкции: АЗЭП, автоматы сборки элементов и карманных батарей сухих, автоматы сборки галетных элементов. К ведению операции добавляются отбраковка некондиции, наблюдение за автоматическими контрольно-измерительными приборами, подналадка многопозиционного автомата и участие в его текущем ремонте.

На 4-м разряде список оборудования длиннее, чем весь остальной текст характеристики: автоматы изготовления отрицательных и положительных электродов и токоотводов щелочных элементов, листоштамповочные, оклеечные, прессовочные, термопластавтоматы, укладочные, упаковочные, этикетировочные; машины по изготовлению сепараторов; установки по приготовлению и обработке активных материалов и загущённого электролита. Автоматчик 4-го разряда ведёт автоматическую линию целиком: инструмент, показания электронных приборов, системы смазки и охлаждения, подналадка и регулировка на ходу.

Чему учат на курсах: подготовка по устройству автоматов и свойствам материалов

Требования к знаниям выстроены по той же лестнице, что и работы, и программа обучения идёт по ней.

• Устройство автоматов и полуавтоматов: на 1-м разряде — основные сведения и названия важнейших частей, на 2-м — принцип действия, система управления и правила подналадки, на 3-м — способы подналадки автоматов сложной конструкции, на 4-м — регулирование оборудования линии.
• Приспособления и контрольно-измерительные инструменты: простые, затем средней сложности, а на 4-м разряде — устройство сложных контрольно-измерительных и электронных приборов.
• Последовательность операций на автомате — своя у каждого вида оборудования; на 3-м разряде её требуется знать целиком.
• Материалы, детали и изделия: сначала наименования и требования к ним, потом назначение и основные свойства, на 3-м разряде — физико-химические свойства.

Сверх этого — охрана труда и безопасность на автоматизированном участке, технология изготовления элементов и батарей, требования к качеству изделий, правила обслуживания оборудования.

Где работают после обучения: производство гальванических элементов и батарей

Отрасль записана в названии раздела: производство химических и других источников тока. Внутри него профессия относится к производству гальванических элементов и батарей. На практике это заводы и цеха, где делают солевые и щелочные элементы, галетные элементы, карманные батареи сухие.

Место внутри завода — участок автоматов или автоматическая линия. С 1-м разрядом попадают на простые операции вроде зачистки токоотводов; с 4-м — на линию, на установки для активных материалов и электролита или на уникальные и экспериментальные автоматы, которые справочник тоже относит к этой профессии. Оборудование у профессии своё, под элементы и батареи, поэтому и работу ищут среди производителей источников тока.

Дистанционное обучение автоматчика элементного производства: что можно освоить удалённо

Теоретическую часть — устройство автоматов и линий, последовательность операций, свойства материалов, охрану труда — слушатель проходит удалённо, без визитов в учебный центр. Тем, кто уже работает на элементном производстве, не нужно брать отпуск или менять смены. Формат подходит и новичкам, и тем, кому нужен документ по профессии для подтверждения квалификации.

Подналадить АСИ так, чтобы иголочка приваривалась к цинковому полюсу как надо, или на глаз отличить негодный агломерат от годного — этому дистанционно не научишься. Формат закрывает теорию и даёт документ установленного образца по итогам проверки знаний; практический опыт нарабатывается на производстве, рядом с автоматом и с теми, кто на нём давно работает.

Свидетельство, удостоверение, корочки: документ после профессионального обучения

Итог профессионального обучения и итоговой проверки знаний — документ установленного образца, подтверждающий подготовку по профессии автоматчика элементного производства. Форма — свидетельство о профессии рабочего, должности служащего или удостоверение — зависит от программы и требований учебного центра. На производстве всё это называют одним словом: корочки.

В документе профессия записана так же, как в справочнике, и разряд по ней присваивают по своей сетке, с 1-го по 4-й.

Что влияет на зарплату автоматчика элементного производства

Регион, разряд, опыт, график, отрасль и конкретный работодатель. Точных сумм в этом тексте нет: у каждого завода они свои.

Разряд здесь не формальность. С 1-го по 4-й меняется класс оборудования: простой автомат, средней сложности, сложной конструкции, линия. Повышение разряда — это переход на другое оборудование и другой уровень ответственности, вплоть до экспериментальных автоматов. Квалифицированные автоматчики, которые умеют подналаживать сложные автоматы и читать показания электронных приборов, нужны там, где стоят автоматические линии элементов и батарей.

Что спрашивают те, кто хочет отучиться на автоматчика элементного производства

Чем АЗЭП отличается от МИЭП?

Обе машины изолируют элементы плёнкой, но стоят на разных ступенях. МИЭП, машина изоляции элементов плёнкой, — оборудование средней сложности, 2-й разряд. АЗЭП, автомат затяжки элементов плёнкой, — сложной конструкции, 3-й разряд.

Можно ли учиться без отрыва от работы на заводе батарей?

Да. Теория проходится дистанционно, в удобное время, без поездок в учебный центр. Практическая часть остаётся за производством и своим автоматом.

Ремонтирует ли автоматчик оборудование сам?

Подналадка и регулировка — его обязанность со 2-го разряда. Ремонт — только участие в текущем ремонте многопозиционных автоматов и полуавтоматов, и это уже 3-й разряд.

Кто работает с загущённым электролитом?

Автоматчик 4-го разряда: в его характеристике работ есть управление установками по приготовлению и обработке активных материалов и загущённого электролита. На нижних разрядах этой операции нет.

С чего начинают на 1-м разряде?

С одного из простых автоматов или полуавтоматов: зачистка токоотводов, осадка звёздочек и шайб, резка плёнки на кольца. Заправка материала, укладка годных изделий в тару, смазка отдельных узлов — и определение годности по внешнему виду, с которого начинается вся профессия.