Курс профессионального обучения Токарь-затыловщик

Токарь-затыловщик: кто делает резец острым на весь срок службы

У фрезы или метчика есть только одна режущая кромка, которая должна оставаться острой, пока инструмент не сточится полностью. Но если точить её по прямой, режущая способность пропадёт, как только сточится первый микрон. Чтобы этого не случилось, режущую часть делают не прямой, а затылованной — с плавным спадом от кромки. Затылование — это особая операция на токарно-затыловочном станке, и выполняет её токарь-затыловщик.

Профессия стоит во втором выпуске ЕТКС, в разделе механической обработки металлов. В справочнике у неё четыре разряда, со второго по пятый. Чем выше разряд, тем сложнее инструмент и тоньше квалитет обработки.

Обязанности токаря-затыловщика: от метчика до фрезы для газовой турбины

Основная задача — затылование режущего инструмента. Но за этой формулировкой стоит большой разброс работ. На втором разряде токарь-затыловщик работает с простым инструментом по двенадцатому — четырнадцатому квалитетам на однотипных станках. Примеры работ из справочника — метчики с метрической и дюймовой резьбой, круглые плашки, центровые сверла, дисковые фрезы нормального профиля.

На третьем разряде добавляется подналадка станка и работа на токарно-затыловочных станках разных типов. Инструмент уже средней сложности: метчики с трапецеидальной резьбой, развертки, червячные фрезы с шагом до одного миллиметра. На четвёртом — сложный профиль с большим числом канавок и сопряжением двух-трёх радиусов, наладка станка, подсчёт сменных шестерён и эксцентриковых кулачков. Пятый разряд — это уже шлифование профиля червяков и фрез по шестой — седьмой степени точности, нарезание резьбы в шахматном порядке гребенками и резцами, установка сложного инструмента с выверкой в нескольких плоскостях.

Среди примеров работ пятого разряда — фрезы для хвостовых лопаток газовых турбин и для масляно-винтовых насосов. То есть токарь-затыловщик участвует в изготовлении деталей для энергетики и тяжёлого машиностроения.

Механическая обработка металлов: где работает токарь-затыловщик

Раздел ЕТКС — механическая обработка металлов и других материалов. Это инструментальные цеха машиностроительных заводов, предприятия по производству металлорежущего инструмента, участки, где изготавливают и восстанавливают фрезы, метчики, развертки, долбяки, зенкеры. Выпускник после обучения может работать в цехе завода, на инструментальном участке производственного предприятия, в ремонтной службе, где восстанавливают изношенный инструмент.

Профессия востребована везде, где есть механическая обработка: на станкостроительных заводах, в автомобильной промышленности, в авиастроении, в производстве оборудования для нефтегазового сектора. Инструмент изнашивается постоянно, и без затыловщика его не вернуть в строй.

Кому подойдёт подготовка по профессии токаря-затыловщика

Программа подходит новичкам, которые хотят получить рабочую специальность в механической обработке. Токарь-затыловщик — это не универсальный токарь, а узкий специалист, и это скорее плюс: круг задач чётко очерчен, и на предприятии такого работника ценят за точность.

Подготовка подойдёт и действующим токарям, которые хотят освоить смежную операцию и расширить перечень работ. А ещё — работникам инструментальных цехов без профильного образования, которым нужен документ по профессии для аттестации или для перевода на более высокий разряд.

Дистанционное обучение: как учиться на токаря-затыловщика без отрыва от работы

Курсы проходят дистанционно, поэтому слушателю не нужно лично посещать учебный центр. Теоретическая часть осваивается удалённо: устройство и кинематические схемы токарно-затыловочных станков, правила подналадки, геометрия режущего инструмента, система допусков и посадок, подсчёт сменных шестерён и кулачков. Всё это можно изучать в удобное время, совмещая с работой на производстве.

Дистанционный формат не заменяет практику на станке. Навыки установки инструмента, выверки в плоскостях и настройки режимов резания отрабатываются уже на предприятии, под руководством опытного рабочего. Но теория, без которой за станком делать нечего, даётся полностью удалённо.

Что изучают на курсах по профессии «токарь-затыловщик»: программа профессионального обучения

Программа строится вокруг требований к знаниям из ЕТКС.

• Устройство и принцип работы токарно-затыловочных станков различных типов, их кинематические схемы.
• Правила подналадки и проверки станка на точность.
• Универсальные и специальные приспособления для затыловочных работ.
• Контрольно-измерительные инструменты и приборы: устройство, настройка, регулировка.
• Геометрия режущего инструмента, правила его термообработки, заточки и установки.
• Система допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости.
• Подсчёт и подбор сменных шестерён и эксцентриковых кулачков.
• Охрана труда и техника безопасности при работе на металлорежущем оборудовании.

Для каждого разряда добавляются свои темы: от наименования универсальных приспособлений на втором до способов получения заданных квалитетов и параметров шероховатости на пятом.

Какие корочки выдаёт учебный центр токарю-затыловщику (свидетельство, удостоверение)

После завершения дистанционного обучения и успешного прохождения итоговой проверки знаний слушатель получает документ установленного образца. Это может быть свидетельство о профессии рабочего, должности служащего или удостоверение — конкретный вид документа зависит от программы и порядка оформления в учебном центре. Они подтверждают, что слушатель прошёл профессиональное обучение по профессии «токарь-затыловщик» и освоил программу в объёме требований ЕТКС.

Зарплата и разряды: сколько платят токарю-затыловщику

Размер заработной платы зависит от региона, опыта, разряда, графика, сложности работ и конкретного работодателя. На крупном машиностроительном заводе и в небольшом инструментальном цехе условия разные.

Каждый следующий разряд открывает доступ к более сложному инструменту и более точной работе. Токарь-затыловщик пятого разряда работает с инструментом для газовых турбин и масляно-винтовых насосов по шестому — седьмому квалитетам. Это квалифицированная работа, которая на производстве ценится выше, чем обработка по двенадцатому квалитету на втором разряде.

Зачем отучиться на токаря-затыловщика: что даёт курс

Профессия узкая, но без неё не обходится ни один инструментальный цех. Токарь-затыловщик — это не «токарь вообще», а специалист по конкретной операции, от которой зависит стойкость и точность режущего инструмента. После курса появляется понимание, как устроен станок, как подбирать режимы резания и кулачки, как выверять инструмент в плоскостях. И главное — документ, который подтверждает квалификацию и даёт право работать по профессии на предприятии.

Частые вопросы перед обучением на токаря-затыловщика

Чем затылование отличается от обычного точения?

При точении резец движется вдоль оси детали, снимая стружку. При затыловании резец движется по специальной кривой — спирали Архимеда или другой — чтобы создать плавный спад режущей кромки. Это позволяет инструменту оставаться острым после каждой переточки.

Можно ли отучиться на токаря-затыловщика без опыта работы на станке?

Да, программа не требует предварительного опыта. На втором разряде осваивают работу на однотипных станках с простым инструментом. Но практические навыки установки и выверки придётся отрабатывать уже на производстве.

Какой разряд получают после обучения?

Разряд присваивается предприятием по итогам квалификационного экзамена. Учебный центр выдаёт документ об обучении, а разряд — это уже решение работодателя, исходя из сложности работ, которые будет выполнять сотрудник.

Где может работать токарь-затыловщик после обучения?

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, на предприятиях по производству металлорежущего инструмента, в ремонтных службах, где восстанавливают фрезы, метчики, развертки и долбяки.

Сколько учиться на токаря-затыловщика дистанционно?

Срок обучения зависит от программы и объёма материала. Точную продолжительность лучше уточнить в учебном центре при записи на курс.